1、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、QBY3第三代不锈钢气动隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作；7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；10、QBY3第三代气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；QBY3第三代气动隔膜泵应用：
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体最高可耐150℃。16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。
QBY3第三代气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
高温高压电动闸阀内漏缺陷处理方法
根据电动闸阀损坏的情况，更换了阀门门杆及门杆螺纹套，对阀座及阀瓣密封面进行研磨修复，进行复装后发现密封面上部接触位置靠锅炉侧竟有1.2mm的间隙，汽机侧也有0.6mm的间隙，也就是说阀座与阀板的锥度已严重不符，影响了阀门的严密性，造成阀门内漏。购买的阀瓣备件也与阀座锥度不相符，这个致命性的缺陷预示着阀门有可能面临报废情况，需更换整个阀门才能解决，而更换阀门需要较长的工期和费用。 为了解决该缺陷，只有考虑现场对阀门进行修复，由于主蒸汽电动主汽门是单阀板楔形闸阀，那么要解决问题只有将阀瓣修配成与阀座相同的锥度。
要进行修配，必须精确测量出锥度。如何测量出锥度呢?采用量具测量由于阀门内部深，人的手很难够到阀座底部，这样就无法准确测量出阀座的高点和低点，以及所测点的距离，也就无法精确测量出阀座的锥度，经过沉思熟虑后，为修复该阀门工作制定了施工方案。
步骤1：为了解决阀座与阀瓣的锥度测量问题，先制作出两个略大于阀瓣的闸板模型，然后垂吊于阀座接触面，中间用四根小铁棒撑开闸板模型使其完全与阀座接触，用电焊将四根小铁棒与两块模型均匀施焊牢固，待冷却后取出，用量角器测量出闸板模型的锥度。 步骤2：将阀瓣根据阀板模型的锥度进行车削，将车削好的阀瓣放入阀座内进行修配，修配时可采用红丹接触的方法;当锥度基本相同时，在阀瓣的内凹面也车一个相同的锥度面，用作密封面堆焊后车削的基准面。 步骤3：对阀瓣密封面进行堆焊。
堆焊的焊条可根据阀门所使用的温度进行选择，阀门用于堆焊的焊条有半铁素体高铬钢和铬镍硅钼两大类，主要用于工作温度低于600℃的高压阀门的密封面堆焊;或采用钴基硬质密封堆焊焊条：D802、D812。 在焊接过程中进行分段焊接，防止焊接温度过高造成阀瓣变形。堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。 D802、D812钴基堆焊焊条焊接时需注意以下几点：。
①焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再施行焊接;
②焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工件保持垂直;
③根据阀瓣的大小和母材的种类选择经300℃～600℃预热，焊接时宜采用小电流短弧;
④焊后应在600℃～700℃回火1小时后再缓冷或将工件立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹;
⑤堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。 水泵提醒您：修配时的注意事项：阀瓣密封面堆焊的厚度需保证经车削后不低于4mm，阀瓣密封面焊好后，在车床根据预留的基准面进行粗车，粗车后进行金属着色渗透探伤检查密封面焊接情况(有无裂纹和麻点)，如不合格，进行车削后要重新按焊接工艺工序进行补焊，直至合格为止。
合格的阀瓣需再进行密封面的硬度检查，硬度应不低于HRC45°，同一密封面的硬度差不大于HRC2°。当硬度不合格时，可先进行车床精车，精车好的阀瓣要在现场与阀座重新进行修配，可采用透光法、红丹接触、煤油渗漏的方法检查锥度的差距，并可采用研磨和车削的精细方式逐步逐步进行修配直至合格为止，再对合格后的阀瓣进行热处理以提高其硬度。
世界最大功率的潜水电机泵诞生
按照美国拉斯维加斯内华达州泵厂需求，荏原制作所(以下简称：荏原)，研制了世界上最大输出功率的3350 HP(2500kW)的潜水泵。
本次出荷的泵是潜水电机驱动的单级立轴双吸泵。
泵全长约130米，是荏原的大型潜水泵中最长的产品。
内华达州最大的城市拉斯维加斯被称为「沙漠中的都市」，生活用水是从48公里开外的米德湖胡佛水坝输送的。近年来，胡佛水坝的水位下降显著，在这个水坝的取水需要扬程100米以上的泵。
这种大流量高扬程的潜水泵，业界一般需要采用由多级叶轮组成的复杂结构。荏原设计人员积极创新，基于先进的流体技术，采用单级叶轮就完美实现了客户性能要求。
产品的单级双吸结构，在实现高吸入性能的同时，减少了流体对轴承的负荷，产品运行可靠，零部件减少，维护工作更加容易，大大降低了客户的运行维护成本。 基于对荏原产品的高度认可，内华达州购买了荏原很多的大型送水泵。
荏原产品为「沙漠中的都市」拉斯维加斯的生活用水输送供给，提供了高效可靠的保障，获得了极高的评价。 荏原今后还将继续磨砺技术，为世界各地的城市基础设施做贡献。型式900BHSYD 立轴双吸单段泵 (潜水电机驱动)口径900 mm流量(换算值)20835 gpm (78.86 m3/min)全扬程(换算值)435 ft (132.6 m)电机输出(换算值)3 350 HP (2 500 kW)。
