QBY气动隔膜泵特点：QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、隔膜泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。QBY型气动隔膜泵应用领域：化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。 涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。 采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水等。食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。 饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。 电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。纺织业：染料化学品、树脂、胶等。建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。 汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆。家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。冶金、铸造和染色业：　金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。QBY气动隔膜泵主要用途：。 1、QBY型气动隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、QBY型气动隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用气动隔膜泵吸取。 4、QBY型气动隔膜泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。 6、QBY型气动隔膜泵吸各种乳剂和填料。 7、QBY型气动隔膜泵吸各种污水。 8、用气动隔膜泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、QBY型气动隔膜泵吸啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、QBY型气动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 泵吸水泥灌浆及灰浆。11、各种橡胶浆。12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15、各种高温液体最高可耐150℃。16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。 合理使用水泵才是关键 一、注重水泵的合理选型降低耗能 合理选择水泵型号：某供水处现有水泵136台，部分加压站由于历史原因存在着大马拉小车等问题，致使水泵效率低下，电能浪费比较严重。 水泵据悉，目前我国自行研制的新型节能水泵的最佳效率可以达到90%以上，且安全可靠。 如果水泵选型不当，机泵配置不合理，就会浪费大量的能耗，使企业成本增加，直接影响企业的经济效益。 因此，注重水泵的合理选型，加大对旧泵的改造力度，实现机泵的最佳组合，从长远考虑，经济效果十分可观。在计划经济条件下，只要供出水就可以了，根本无人去算经济帐，如今在市场经济条件下，各类企业都十分重视经济效益，都在努力追求实现效益的最大化。作为供水企业来讲，必然要对耗能大的设备进行更新或技术改造。 二、选择合理的水泵工况点提高运行效率 水泵的效率是影响水泵站装置效率的重要因素，它与水泵的设计、制造水平、水泵的运行工况以及使用情况有关。 1、水泵的工况点，也就是水泵装置在某一瞬时的实际出水量、扬程、轴功率等参数直接反映了水泵装置的工作能力，这是在泵站的设计和管理中应该首先考虑的问题。按照标准要求，水泵运行效率不得低于该水泵最高效率的90%，所以水泵运行工况点只有在特性曲线的高效段内，才能高效运行。根据对各加压站水泵技术测定所得到的运行特性和管路特性，我们对大部分运行效率低，运行状况不合理的水泵进行了调整，使之在高效段内最佳工况点运行，从而提高了水泵的运行效率。 2、降低排水管路阻力提高管路系统效率：管路系统效率与管线、管径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。 降低排水管路阻力，可以使排水系统工作工况点右移，阻力损失减少，流量增加，系统效率提高。排水管路阻力损失包括排水管的沿程阻力损失，异径管、逆止阀、闸阀等局部阻力损失。其中排水管沿程阻力损失所占比例最大，对现有长期使用的排水系统。经调查，水泵认为降低沿程阻力的主要方法如下： 。 (1)就是清洁排水管路积垢，可以改善系统工作工况。 (2)对于由于管路设计问题而导致局部阻力损失，要尽可能地对其进行改造，以减少局部阻力损失，提高管路系统效率。例如：我处下水厂泵房的4台水泵，由于管路设计问题，其压水管碟阀与止回阀直接相连，互相影响，碟阀阀板全部打开后，挡住了止回阀的舌板，使止回阀舌板不能完全打开，管路的局部阻力增大。针对这一问题，水泵在压水管碟阀与止回阀中间加一个柔性连接套，消除了碟阀与止回阀之间相连，相互影响的弊病，降低了局部阻力，流量增大， (3)另外，在新建排水系统时，为了减少管路损失，可采用经济管径，缩短管路长度，在管线布置时，尽量采用管路折线布置改直线布置，同时，减少不必要的三通、闸阀等管路附件，确保管路的密封性，来达到减少局部阻力损失，实现提高管路系统效率的目的。 三、积极推广应用新技术实现降耗提效 采用电机变频调速技术，降低能耗。交流电机变频调速技术是新一代电力拖动技术，具有自动化程度高、高效节电、调整方便;保护功能齐全、维护简单;有利于延长设备使用寿命等优点。 既具有直流调速系统调整方便的特点，又具有交流电机使用维修简单的特点。我国在20 世纪90年代，随着大功率交流变频技术的突破，使该技术越来越广泛地应用于民用、机械、电力等领域，获得了很好的节能效果。 四、水量增加耗电降低 水泵经过技术改造后，由于新泵结构简单，安全性可靠，不仅能够满足用户需水要求，而且还便于维护和检修，大大降低了员工的劳动强度，使员工和设备的安全有了可靠的保证。 气动隔膜泵保养知识 不锈钢隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。　　　　不锈钢隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。下面给用户讲一下隔膜泵的几点保养知识：　　　　。 ①隔膜泵在使用前和使用过程中不需要加任何润滑剂。但在拆卸后重新组装时，要在中心轴和铜袖套间加适当润滑脂，装隔膜压板时也可在外压板内侧涂一层滑脂，这样既好定位又易密封和拆卸。　　　　 ②拆主气阀阀芯阀套时切不可用硬器与阀芯阀套接触，因阀芯阀套间配合很精密。　　　　 ③装气阀和导向阀时也需加少量滑脂，确保良好润滑。　　　　 ④装泵前要把所有配件内侧（进气部分）洗净檫干，检查所有密封件是否密封良好（主要指轴上U型圈；顶针上O型圈；导向阀芯上O型圈；隔膜内外压板压实密封；内外腔体压实密封；球座球阀密封；导向阀、进气盖、气阀垫片密封），也可边查边上滑脂边安装。　　　　 ⑤阀套装入阀壳前在阀壳外O型圈上涂少量滑脂，然后徒手压进去即可，切勿敲打。　　　　 ⑥气动隔膜泵气阀垫片是有正反的，不能垫错；上导向阀要确认到位才能上紧螺栓，否则会损害顶针；上气阀4个螺栓时特别要注意平衡原则，且不能过紧，否则会损害阀壳。