据水泵了解，在这个与时俱进的时代，面对互联网特别是移动互联网，改变了人们的生活方式，也改变了传统的商业模式，对于水泵企业来说，受电商冲击行业蛋糕被不断切分蚕食，利用互联网资源进行有效地整合，找一条最适合自身发展的道路，是水泵企业当下最关心的事。 随着“互联网+”时代到来，传统阀门门店经营越来越困难，只有做代理知名阀门品牌走差异化竞争，利用品牌和互联网思维拓宽销售渠道，明确自身的转型方向和模式。得客户者得天下，客户规模的稳定和增长尤为重要，转型的关键不仅是线上线下融合，更重要的是与“本地化服务”融合，为客户提供更高效更快速服务。 水泵企业向互联网转型是必然趋势，但打造互联网平台绝非易事，不仅烧钱、技术、人才等方面也存在诸多困难。近年来，大型水泵企业如良工阀门等先后扑向互联网，付出巨大代价，但成效并不明显。 一些自建电商平台的企业，非但没从电商平台上获益，反而被其所拖累。 虽然网站不是人人能搞好，但手机APP、微信营销等触网模式不少商家都已在尝试，上海明保水泵企业属于是比较早期的，做得也不错。 企业拥抱“互联网+”，如何真正实现转型升级，这是个值得研究的课题。如何搭上互联网快车，成为这个时代的赢家？业内人士认为，在守好实体阵地的同时，更要把握互联网带来的巨大机遇，积极拥抱“互联网+”，线上线下融合是零售业未来发展的主流方向。 而且，水泵认为可从四个方面让你的企业成为互联网公司，就是商业模式、管理模式、生产模式、营销模式这四个模式互联网化。 一、商业模式互联网化：实现全渠道战略和商业一体化 整合内外资源用互联网的玩法重构整个商业价值链，针对现有业务进行内部整改和自我革命或跨界颠覆。实现单品化管理，优化供应链，打通线上线下，实现全渠道战略。 二、产品模式互联网化：用互联网技术来优化流程、提高效率 用互联网研发产品的模式来改进生产环节，尽快的将产品投向市场，让用户参与产品试验，并根据用户的反馈进行改进，将用户反馈囊括在纠错机制之中，形成内部创新的标准化体系，加快产品的更新周期，实现快速迭代。 三、管理模式互联网化：优化传统流通业的流程和服务 用互联网精神来改造企业内部的经营管理和产业的上下游价值链。“平等、开放、协作、分享”是互联网精神，遵照用户的反馈来优化自身的产品和服务，为用户营造了一个协作、分享的良好氛围。 四、营销模式互联网化：用互联网技术来发现需求、降低沟通成本 利用互联网来更精准的发现用户需求，最大化的降低营销成本。通过互联网不断提升用户体验，来增强客户黏性，实现线上与线下的有机融合。 固液两相流泵机械密封正确选型与使用 由于固液两相流中磨蚀性颗粒介质的存在，采用一般的机械密封常会构成如下5种危害： ①密封端面的加剧磨损。密封面之间因颗粒泄漏进入端面，起着磨料作用，加速了密封面的磨损。 ②介质侧颗粒堵塞。由于颗粒的堆积，架桥，阻碍了弹簧、销和辅助密封封圈的运动，从而导致补偿环的追随性和浮动性下降。 ③大气侧颗粒堵塞。由于常规设计的机械密封，密封面内径和轴（或轴套）之间的间隙较小，泄漏的固体颗粒不能及时排出，易堆积、阻塞，阻碍了辅助密封圈的运动，从而导致密封失败。 ④磨蚀。指密封元件表面由于受到磨蚀性颗粒的作用而产生的局部咬蚀、撕裂。它通常发生在使用较软的钢材或石墨材料时，由于冲洗水或封液的冲击而造成的。在有颗粒介质的情况下，发生得更加严重； ⑤传动元件的磨损。由于传动销这些元件处于颗粒介质中，运动时由于颗粒的研磨作用加剧了元件本身的磨损。 在选型时，应使机械密封产品尽量避免颗粒的作用，不致产生这5种失效，机械密封解决颗粒介质作用的问题有两大途径：一是对机械密封设置一些附加的内部结构或采取辅助措施（如螺旋密封、唇封、封液、冲洗水、水箱或油箱建立液障防止颗粒堆积等），或者外部装置（如旋流固液分离器、磁滤器等），尽量避免上述5种失效出现，维护机械密封良好的工作状态。 这种途径对于比较重要的场合，重要的设备可以使用。但对于由于空间受到限制，或者由于辅助设施耗费太高，以及由于有些场合，物料不允许有封液或冲洗水进入产品的情况，就应采取选择设计出一种新型的机械密封结构，能直接用在颗粒介质中，满足生产流程对密封的要求。 为了使机械密封达到密封可靠、寿命长、结构简单、装拆方便、易调节、成本低的目的，具体办法如下： 采用弹簧和辅助密封圈相结合使用。 主要优点是：具有较高的弹性，且弹簧不与介质接触，避免了易受颗粒堵塞的问题。 为了保证摩擦副在颗粒介质中具有耐磨损和耐磨蚀的目的，摩擦副材料的硬度必须高于磨粒的硬度。 通常可选用硬对硬组对，材质可为碳化钨或碳化硅。 与碳化钨相比，碳化硅具有更高的硬度，更好的导热率，化学稳定性较好，还有自润滑性，但成本较高。 根据A.I.GoLubiev（前苏联）等人对在磨蚀性颗粒介质中高硬度摩擦副磨损机理的研究所得出的结论，摩擦副宽度应比一般机械密封的宽，以获得较高的使用寿命。动、静环的宽度相等，有利于防止颗粒对密封端面的磨损，同时，有足够的面积，以避免大的失配。因此，能够适应比一般机械密封端面大得多的径向和轴向跳动。 混流泵用机械密封应设计为内流式，颗粒介质在密封环外侧，离心力和惯性力的作用使颗粒、杂质向外运动，抛离密封面。 与一般机械密封不同，轴套与密封环之间的间隙应较大，当有物料泄漏时，能及时排出，避免颗粒的堆积和阻塞。密封腔的设计必须有适当的空间，使密封腔的物料能流动，不堆积沉淀，并易冷却和润滑密封。 为了减少泵内介质压力对密封端面比压的影响，采用平衡型机械密封结构。 端面比压是影响密封性能和使用寿命的最重要因素之一。 为了防止颗粒介质进入密封端面，泄漏量增大，端面磨损加剧，导致密封的失效，应使端面比压比一般的要大些。但端面比压过大，将造成摩擦面发热和磨损加剧，功率消耗增加。设计时，端面比压为0.3MPa左右。 采用单端面机械密封（图1）时，为了避免颗粒杂质的危害，需根据不同情况分别采取冲洗、过滤、分离、隔离、保温和加热等措施。 冲洗液的可靠性和质量是密封成败的关键。若从外部注入清洁冲洗液，密封的工作环境可得到改善，但必须损耗冲洗液，而且，其先决条件是所输送的液体允许被冲洗液微量稀释。 采用双端面机械密封（图2）时，要求封液在密封腔内建立压力，进行封堵、润滑和冷却循环。 双端面密封可靠性高，但制造成本和安装费用较高。大多数双端面密封组对材料的选择已标准化。 在实际使用中，位于介质端的摩擦副使用硬质合金组对或碳化硅组对；位于大气端的选用碳石墨与镍铬钢组对。 山西铝厂目前使用的B173-125型（图3）机械密封的选用就考虑了以上几个方面。其工作参数如下。 介质：含少量氢氧化铝固体微粒 压力：0.5MPa 转速：480r／min 温度：120～150℃ B173-125型机械密封是单端面、内流式机封。 采用外冲洗液（图3）。 摩擦副材料选用碳化钨对碳化钨。其性能参数如下。 牌号：YG6 线膨胀系数。 ：4.5～5.0×10－6／℃ 温度范围：-10～450℃ 硬度：89.5HRA 比重：14.6～15g/cm3 抗弯强度：1421MPa 碳化钨的特点是具有较高的硬度和强度，良好的耐磨性、耐高温性。 该机械密封是集装式机封，成套组装后，放入密封腔，安装并无特殊要求。运转时，先将冲洗液阀门打开，再打开介质阀门，然后开机运行。由于该机械密封在选型时，综合考虑了上述的条件，因此，使用过程中是非常简单的，仅仅要求保证外冲洗冷却的延续性，而且使用效果良好。 区域特性说明 下面分别对水泵各区域加以说明。 1、正常水泵工况区—A区 该区表示了水泵在各种不同转速下的流量、扬程和转矩特性(包括零转速)，因此可以直接用于启动特性等的计算。 2、正转倒流制动工况区一B区 该工况可能出现在下述情况下。 (1)2台串联运转着的水泵，由于某种原因，突然其中一台停止运行，这时继续运转的泵由于泵的最高扬程小于装置扬程，即出现水泵正转倒流制动工况； (2)2台扬程相差很大的水泵并联运转，低扬程泵可能出现正转倒流制动工况； (3)单台泵在运转中突然失去电源，水泵转速、扬程下降，可能出现正转，倒流制动工况； (4)水泵叶轮被制动的情况下，也可能出现这种工况，这时泵轴将承受最大扭矩。 3、正转水轮机工况区—C区 这种工况出现在下述情况下。 (1)正在运转的水泵突然失去动力，水泵将从水泵工况经过正转倒流制动工况，最后进人正常水轮机工况，以飞逸转速反转； (2)串联运转着的水泵，其中一台失去动力后，则其他泵的扬程小于装置扬程，水开始倒流，失掉动力的泵在倒流水作用下反转； (3)并联运转着的泵，其中一台失去动力后，则另一台泵打的水，通过失掉动力的泵，使其反转； (4)将水泵作为水轮机使用。 4、反转倒流制动工况区—D区 这种工况出现在泵正转抽水改为反转反向抽水的过渡过程中。 5、反转水泵工况区—E区 在可逆式泵站中，根据内外水位不同，使电动机带动泵反转抽水就属于这种工况。 6、反转正流制动工况区—F区 这种工况出现在泵从正转抽水转换为反转抽水的过程中。 7、倒流水轮机工况区—G区 这种工况出现在下述情况下： (1)串联运转着的水泵，当后面的泵动力中断，而水依然正流，这时后面的泵在水流冲动下正向飞逸旋转； (2)水泵水轮机的水轮机工况，即高水位的水流冲动泵反转发电。 8、正转正流制动工况区—H区 这种工况出现在下述情况中： (1)从水库中抽水的坝后式泵站，当水库水位作用下的自流流量大于水泵的抽水量时，该泵进入本工况； (2)加压式串联抽水系统，在关闭后一台泵出口阀门过程中，后一台水泵将出现本工况。