气动隔膜泵是一种新型的输送设备，是目前国内最新颖的泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能应对。当气动隔膜泵的出口没有压力，速度变慢时，工作人员应注意以下几种情况：
1、气动隔膜泵气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。
2、气动隔膜泵消器堵塞，气不能快速的排出，导致速度减慢。
3、气动隔膜泵压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。
4、是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。
5、是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
高压柱塞泵体的焊接性及工艺性分析
高压柱塞泵体为42CrMo材质，调制状态。其碳当量Ceg=0.79左右，属于高强度、淬透性大、焊后极易淬火的钢种。其焊接性差，冷裂倾向非常严重，焊接中控制输入的线能量、层间温度及氢含量将是主要问题。
由于柱塞泵泵体体积较大，局部预热无法满足焊前要求，因而采用加热炉中焊前整体预热，手工电弧焊焊补和焊后热处理的方法。在焊接材料的选择上，由于腔体三通处承受高压冲击载荷，焊接修复必须考虑等强原则，因而采用塑性较好，抗拉强度高的J857Cr焊条。由于泵体碳当量较高，冷裂倾向大，施焊过程中必须严格控制母材的预热及焊条的烘干，采用低线能量输入以减少热影响区软化，以及焊后及时热处理，减少焊缝冷裂倾向。焊前准备： 。
1、首先对泵体整体进行退火处理。退火处理方法：以80℃/h～120℃/h的速度升温至860℃，保温5h，然后以50℃/h～80℃/h的速度冷却至460℃，半开炉门炉冷，待温度降至60℃时出炉。
2、用镗床将柱塞孔边缘周围的穿透性裂纹给予清楚，沿裂纹方向加工成U形坡口。
3、工件出炉后，立即使用钢丝刷清理坡口及边缘，清理氧化皮及其他杂物。焊接工艺：
1、焊条选用抗裂性较好的低氢型焊条J857Cr，焊条焊前经350℃～400℃烘焙1h，然后放于150℃保温箱中恒温保存，随取随用。采用直流反接。
2、打底焊及第二层焊道采用Φ3.2mm的焊条，焊接电流为110～120A，焊接速度2mm/s，焊道应与坡口充分融合，焊缝表面不允许存在裂纹、气孔和夹渣等缺陷，并用钢丝刷清理，只至露出金属光泽，再焊下一层。
3、其他各层均采用Ф4.0mm焊条，焊接电流为140～150A，快速焊，小幅摆动。焊接时，层间温度不得低于300℃。
4、为了减少焊接残余应力，每层焊完后用小锤锤击焊道，由中心向四周进行锤击，锤击点要密，以释放焊接应力。
5、焊接结束或中断时，收弧要慢，弧坑要填满，以防止热裂纹的产生。焊后处理：
1、工件焊后立即入炉缓慢升温至600℃～650℃保温2h，然后随炉缓冷至室温，经去应力退火后的工件，防止了裂纹的产生，又降低了焊缝及周围的硬度，便于机械加工。
2、用镗床对柱塞孔进行粗镗、精镗，加工掉焊缝余高。
3、对柱塞孔进行研磨，使表面平整、光洁、三通处圆滑过渡，以减少应力集中。
4、泵体经退火处理后表面硬度达不到原有泵体硬度，因而需将泵体进行860℃油淬，然后再将泵体进行200℃的低温回火。这样既可得到较大的表面硬度又可相应的消除应力集中。
5、最后进行抛丸处理以消除应力集中，防止应力裂纹的产生。焊后检查及结果：
1、焊后按图纸机械加工后，经表面磁粉及超声探伤，未发现任何裂纹、气孔等缺陷，符合标准，说明修复方案可行。
2、实践证明，对于大中型设备中裂纹修复，只要采用合理的焊条，小电流，低线能量及焊后热处理措施并进行严格的工艺控制，是一种非常有效的修复工艺。不仅为使用单位保证了大修工期，解决了生产急需，节约了资金，同时也为同类设备的修复积累了经验。
提升水泵的防腐和保温效果
水泵的防腐与保温对于泵的工作有很重要的作用。大家都知道泵的输送介质大都是具有腐蚀性的，而且介质温度不同，腐蚀程度不同，如何提高水泵的防腐和保温效果？ 防腐蚀是水泵的首要问题，在氟塑料泵的使用过程中要按照操作规则进行，这样可以提高水泵的工作效率和使用寿命，同时也能有效减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故，减少设备的腐蚀问题。
氟塑料本身具有良好的耐腐蚀特性，只要我们平时注意不对其造成损坏，注意环境条件就行。
还有就是交流输电线感应腐蚀的防护，一般来说交流电引起的腐蚀比直流电小得多，大约为直流电的1％以下。
但是当高压交流输电线与管道平行架设时，由于静电场和交变磁场的影响，对金属管道感应而产生交流电流，这时对管道的影响和危害却不能忽视，在交直流叠加的情况下，交流电的存在可引起电极表面的去极化作用，使腐蚀加速。
除尽可能避免或缩短平行段的长度外。
保温措施也不可少，尤其是在低温天气。如果设备是封闭式储存设备，那么就要针对输送管路和各个连接处阀门进行保温处理。如果是开放式储存槽，那么就要对周边环境进行有效控制，清除掉可燃易爆的物体，最好可以对储存槽周边进行加温，确保介质不会凝固。
