隔膜泵的泵体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑: (1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 (2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。 (3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。 (4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。隔膜泵的泵体选择及相关因素 (5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。隔膜泵的泵体选择及相关因素. 延伸阅读:气动隔膜泵和电动隔膜泵的故障分析 隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。 隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。　　　　隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。 泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。 隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。 　　　　延伸阅读:气动隔膜泵和电动隔膜泵的故障分析　　故障（1）：气动隔膜泵工作，但是流量小或完全没有液体流出：　　　　处理：1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。　　　　2．检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。　　　　3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 　　　　故障（2）：隔膜泵的空气阀结冰：　　　　处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备　　　　故障（3）：隔膜泵的出口有气泡产生：　　　　处理：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。　　　　故障（4）：产品自空气排放口流出：　　　　处理：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧　　　　故障（5）：阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。　　　　故障（6）：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：　　　　处理：1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 　　　　2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。　　　　3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 　　　　4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。　　　　5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。　　　　6．检查润滑油的种类。 添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。　。 阅读本文的人还阅读了:无密封离心泵 阅读本文的人还阅读了:无密封离心泵，也称无泄漏离心泵，可分为磁力驱动离心泵和屏蔽泵，它们在结构上只有静密封而无动密封，因此输送液体时能保证一滴不漏。随着环境保护要求的不断提高，阅读本文的人还阅读了:无密封离心泵的应用也越来越广泛。阅读本文的人还阅读了:无密封离心泵的工作原理 磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体（隔离套）进行动力传输。 磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。 电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。 异步设计磁性传动，也称扭矩环磁性传动。 用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢，扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢，因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。