气动隔膜泵利用压缩空气做为动力源，是一种气动式正向位移的自吸泵，在国内泵类产品中属最新的一种泵类产品，是一种新型的输送机械。 气动隔膜泵有四种材质，铝合金、铸铁、不锈钢、塑料。根据传送介质的不同还分别采用了聚四氟乙烯、聚四六乙烯、丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶。无论是腐蚀性的介质，还是带有颗粒状的介质都是很好地进行吸收传送，像一些容易挥发、容易燃烧、含有剧毒的介质也能达到理想的输送效果。 气动隔膜泵工作原理： 。 1、压缩空气为动力。 　2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵. 空气经由气阀压缩进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。 在压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口排放到泵体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。 当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气 阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体 外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。 当膜片之运动完成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到 原启动状态时，泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。 这构成了一个循环泵送过程。依使用状况，泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到 自吸状态。 由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:　（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。 　（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花　（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。　（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送　（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。　（6）具有自吸的功能。 　（7）可以空运行，而不会有危险。 　（8）可以潜水工作。　（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 　（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 　（11）体积小、重量轻，便于移动。 　（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 　（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。　（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热　（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 延伸阅读:浅谈双吸中开泵的电控技术探究 随着科技水平的发展，对双吸中开泵的电动机的控制机理和技术指标要求越来越高，传统的降压起动设备已无法满足双吸中开泵的需要。 近年来，随着软起动设备逐步国产化，将使软起动技术的应用成为今后大型鼠笼型异步电动机起动方式的主流，并将最终取代传统的起动方式。 方案说明软起动技术是在晶闸管斩波技术的基础上发展起来的，利用晶闸管斩波技术进行工频电压调节在50Hz正弦波每个半周内固定时间(过零延时t1)给晶闸管VT1门极以一个触发脉冲，则根据晶闸管特性，在触发脉冲结束后，晶闸管将在半周内剩余时间维持导通，直至电压再次过零，这样只要调节VT1触发脉冲出现的时间，则输出电压u0将会在0～100%输入电压(ui)内得到调节。如果将晶闸管斩波调压技术应用于三相电源，再加入现代电子技术如单片机控制技术等即可制成软起动器，从而在大型三相鼠笼式交流异步电动机的起动上得以应用。 用软起动器组成软起动控制系统可以采取两种型式，即在线式控制软起动系统和旁路切换式软起动系统。 在线式控制软起动系统采取“一带一”方式，即每一台负载电动机的起动由相应的软起动器来完成，选用长期工作制的软起动器，可以对电动机实现起动—运行—停止的全过程控制，并且主接线及控制系统均很简捷。旁路切换式软起动系统是多台电动机共用同一台软起动器。当一台电动机起动完成后，旁路接触器吸合将电动机转为电网供电脱开软起动器直接运行，这样软起动器在完成一台电动机的起动后可以再控制另一台电动机的起动。 旁路切换式软起动系统在控制电动机台数较多时可以大大降低系统成本，而且软起动器均工作在短时工作制，可以大大降低软起动器的故障率，唯一不足的是增加了主接线及整个系统的复杂性。 阅读本文的人还阅读了:电动隔膜泵注意事项 1.本泵振动极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓。 2.如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装气动三联件。 3.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。气动隔膜泵结构简单，拆装方便，隔膜泵出现的问题不外乎配件阀、膜片、球和球座。只要注意这些方面的保养，气动隔膜泵的使用寿命将大大增加！