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进口管线的8个设计要求
1、水泵的吸入管道应满足泵的“汽蚀余量”要求,管道应尽可能短,少拐弯,不宜有袋形。 2、当水泵的吸入管线较长时,宜设计成一定的坡度(50%)泵比容器低时宜坡向泵,泵比容器高时坡向容器。 3、当水泵的吸入管线有变径时,应采用偏心异径管。当弯头、异径管泵口直连时,弯头向下弯时顶平,弯头向上弯时底平。 当异径管与泵口之间有直管段时应采用顶平。并在低点加排液口。 图1 偏心异径管设置 。 4、吸入管道中途不得有气袋,如难于避免,应在高点设放气阀。 5、尽可能将入口切断阀布置在垂直管道上。 6、水泵入口靠近储罐时应考虑不同的基础沉降差可能危害泵接口,此时,配 管考虑应有足够的柔性。 7、水泵入口切断阀主要主要用于切断流体流动,因此,切断阀应尽可能靠近泵入口管口设置,以便最大限度地减少阀与泵之间的滞留量。图2 粗滤器安装在入口处 8、为防止杂物进入泵内应在水泵入口管线上安装过滤器。 ①临时过滤器(锥形过滤器):临时过滤器通常用于试车期间,当管道吹扫或冲洗干净后可拆除。为便于拆卸应设置一段法兰短管,并备有一个与临时过滤器同厚的垫环,以置换临时过滤器。 ②永久过滤器(通常为Y型T型):在选择Y型或T型过虑器时要考虑过滤器的安装方式和注意留出过滤器拆洗检修的空间。图3 侧进泵立式安装Y型过滤器 延伸阅读:什么是软管泵? 软管泵又称蠕动泵,是一种新型的工业用泵,它是现代工业发展的产物,广泛应用于制药、食品、化工等行业,输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。 软管泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。 “枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。 流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。 “枕”的尺寸一般为常量(泵送粘性特别大的流体时除外)。 拿转子直径相同的泵相比较,产生较大“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较大,但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵,其转子每转一圈所输送的流体体积也较小;而且,快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。 这与齿轮泵的情形相似。 阅读本文的人还阅读了:QBY衬氟气动隔膜泵工作原理 在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气头进入配气阀 后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。 一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。QBY衬氟气动隔膜泵操作注意事项。 (1)QBY衬氟气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。 (2)QBY衬氟气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作 气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。 QBY衬氟气动隔膜泵安装使用1.本泵振动极其轻微,一般情况可不装底脚螺栓。 2.如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装气动三联件。 3.在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。
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