气动隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 　　1、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)。　　2、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。 　　3、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。 　　4、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。 　　5、气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。 　　气动隔膜泵的适用行业。 　　化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。　　石化业：稠油、油脂、泥浆、污泥等。 　　涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。　　日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。　　陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。 　　采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。　　水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。 　　食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。　　饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。　　医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。 　　造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。　　电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。 　　纺织业：染料化学品、树脂、胶等。 　　建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。　　汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。 　　家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。　　冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。 延伸阅读:石油化工泵将未来发展将如何 石油石化行业是泵产品使用的大户之一，随着石化工业的发展，石油用泵称(油泵)迅速发展，数量和品种大幅度增长，成为一个重要的工业用泵部门。由于石油石化行业的发展速度较高(其中也包含提价的因素)，石油化工泵在泵类产品中的比例还会呈现上升的趋势。那化工泵将来的发展会是什么样的呢？发展趋势又是如何？接下来就由水泵厂来谈谈自己的看法： 一、石化工业将会朝着大型化、一体化方向发展。 二、石油化工装置大型化以后，对可靠性、长周期连续运行时间提出了更高的要求。石油化工泵的连续运行时间由过去的8000h提高到3年，石油化工泵的设计寿命要求长达20年(强腐蚀条件和耐冲刷泵除外)。石油化工泵的可靠性和寿命主要取决于密封和轴承，也与石油化工泵的振动、疲劳损坏等有关，因此对石油化工泵的设计、零部件加工、安装、调试、维修等全方位地提出了更高的要求。 三、深加工，高参数泵。石油化工的深度加工，是为充分利用资源，提高经济效益，获取更多石油化工产品的有效途径。深度加工实际上就是在高温、高压下，通过加氢裂解、延迟焦化、催化重整、烷基化等等工艺，进一步把各种重组分分离出来加以利用的过程。 四、专业化，专用泵。为了适应石油化工流程中不同工艺条件的需要，往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作。石化工艺不断细化，因此石化泵的品种也会不断增加，用途更加单一。 五、提高石化泵产品的标准化水平。 阅读本文的人还阅读了:电动隔膜泵的故障排除 电动隔膜泵的常见故障：受各因素影响电动隔膜泵不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:1、快循环/低流量、2、无循环、3、漏损、4、噪音、5、部件受损、6、慢循环、7、无规律循环、8、其它　故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修措施前　A空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上　B活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量　C气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流体.　D静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离（以米计）　E入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速　F比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上　G蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体　H粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力　I水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压　阅读本文的人还阅读了:电动隔膜泵的故障排除　电动隔膜泵没有动作或运作很慢　检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质　检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。　检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。　检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。 由于其特别构造，请只使用GLYD圈。　检查空气阀中的活塞活动是否正常。 　检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。 　泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：　检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。　检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。　检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。