今天泵业小编为大家总结了空调泵在启动前、启动时、运行时和定期的检查与保养知识，希望能对大家有所帮助。启动前的检查与保养：　　1、空调泵轴承的润滑油是否充足、良好；　　2、空调泵及电机的地脚螺栓与联轴器螺栓是否松动和脱落；　　3、空调泵及进水管部分是否全部充满水；　　4、轴封是否漏水或滴水（每分钟的滴水数符合要求）；　　5、对卧式空调泵要求用手盘动联轴器，查看水泵叶轮是否能转动，如转不动，必须查明原因，消除隐患后再启动；启动检查与保养：　　1、确定空调泵轴（叶轮）的旋转方向是否正确；　　2、转动是否灵活，有无卡死现象；运行检查与保养：　　1、电机不能有过高的温升，无异味产生；　　2、轴承温度不得超过周围环境温度35℃-40℃，轴承的极限最高温度不得超过80℃　　3、轴封处（除规定要滴水的形式外）、接管头均无漏水现象；　　4、无异常噪音和振动；　　5、地脚螺栓和其它连接螺栓的螺母无松动现象；　　6、进出水管软接有无明显变形现象；　　7、电流是否在正常工作范围内；定期检修与保养：　　1、采用机械水封的，按检查情况进行更换；　　2、采用润滑油润滑的，每年进行清洗更换一次；　　3、采用润滑脂润滑的，空调泵每运行2000h更换一次；　　4、采用填料密封的，当发现漏水或漏水滴数超过标准的进行压紧或更换；　　5、解体检修：每年对水泵进行一次解体检修，主要包括清洗和检查；　　6、除锈刷漆：每年一次对没有进行保温的空调泵泵体进行防锈处理。 延伸阅读:平衡盘装置磨损原因与修理 1、磨损剖析和空隙要求 查看平衡盘设备时，首要应看平衡盘与平衡环的触摸面是不是彼此平行，触摸面之问是不是有高低不平之处。若偏斜或触摸不良时，平衡盘与平衡环之问相互冲突，使磨损加重乃至损坏。 另一方面高压液体较多地泄进平衡室，不能坚持平衡轴向力所需的较低的压力，达不到平衡轴向力的作用。 平衡盘与平衡环之间磨损首要是装置不当、制作不良或轴曲折所形成。正常作业时，空隙一般为0.1-0.25mm，当平衡盘歪斜或径向发作误差时，平衡盘与平衡环之间发作楔形空隙，平衡轴向推力所需求的力无法发作而直接冲突，使磨损加快。 因而，规则环的偏斜量一般不该超越0.2mm。 当平衡环的磨损不大时，能够不加修补而持续运用，仅需调整平衡盘轮毂与末级叶轮轮毂之间垫片的厚度。 平衡环一般用沉头螺钉固定，螺钉的头应低于平衡环的平面数毫米。 当平衡环的磨损程度要触及螺钉头时，应替换平衡环。 替换时，环外表应光亮平坦，与平衡盘或泵排出段的触摸应很严密。 环与盘的资料应当用不一样硬度的资料制成，以防发作咬死现象。 一般运用的资料有青铜、碳钢、铸铁。 在前期的旧类型泵中还运用硬度很高的镍青铜和赋有弹性橡胶的。 平衡盘的轮毂和平衡套之空隙过小，末级叶轮流入平衡室内的液体量小影响平衡盘的作用；过大时，回流液体量增多，既影响泵的功率又也许添加平衡室内的压力，使平衡设备作业不正常，且简单磨损。这个空隙应在0.5-1.0mm以内。 2、磨损后的修补办法 (1)平衡盘与平衡环磨损成高低不平时，可在研磨平板上涂上红铅粉，然后把不平的面在其上推进，沾有红铅粉处便是要修刮的当地。最后将平衡环与平衡盘装在泵上进行配研，使其外表平坦，直到圆周都能均匀触摸停止。 (2)平衡环、平衡盘及均衡套等。磨损较严峻，而又无修正价值者，应替换新的。 引荐制作上述各零件所用资料是：平衡环用耐磨铸铁7、71-24-44；平衡环用tiTS2-52或镍铅青铜。 维修中还应留意平衡管是不是阻塞，假如阻塞应使之疏通。 阅读本文的人还阅读了:国产气动隔膜泵正在逐步替代进口品牌 在进口气动隔膜泵的基础上，国产气动隔膜泵完全采用国产部件在机械强度上加强来保证质量，在流量上富裕一部分流量来减低机械磨损，从技术上完全掌握其内在工作原理大胆改变结构和尺寸形成有中国自主知识产权的技术路线。这样可以生产出实际需要的各种规格型号的气动隔膜泵。从而加快了气动隔膜泵的国内产化进程。 国人的习惯往往是一提到买东西就感觉国外的好，买进口产品，买气动隔膜泵的时候有部分消费者还是偏向国外的品牌，也许这就是外来的和尚好念经的想法吧，外国的月亮就是圆的习惯。就拿手机举例子，满大街的苹果，其实像国内的很多品牌也是做的很好的，好比华为手机，华为在国外很有名气的，也许美国人跟朋友炫耀的时候会说我这个手机好啊，是国外品牌，华为的！当然我想很多人会说苹果的手机一定比华为的好，实际并非如此，同等价位的华为手机和苹果手机我想也是很难区分高下的。说到这里我想顾客在买气动隔膜泵的时候，无论是气动隔腊泵还是电动隔膜泵，都不要固定在国外品牌上面，性价比才是最重要的，对气动隔膜泵不太了解的朋友可以看本公司官网的产品说明，也有最重要的气动隔膜泵原理，相信你看完本站，一定对我公司生产的气动隔膜泵有更深刻的认识。 现在国产气动隔膜泵经过多年实际使用，在同等工作环境下已经可以替代进口气动隔膜泵使用。由于进口气动隔膜泵的价格和维修费用居高不下，在不久的将来，国产泵将以先进的技术、优惠的价格优势，在泵类市场中广泛应用，取代进口气动隔膜泵。