一、气动隔膜泵在运转但流量过低 　　
①检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。 　　
②检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。
请更换合适材质的阀球与阀座。 　　。
③请检查入口管道是否被堵塞。 　　二、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
①进排料阀泄谝；检修或更换进料阀
②膜片损坏；更换膜
③转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
三、隔膜泵漏油故障原因及处理方法密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈四、气动隔膜泵无法启动或动作缓慢 　　
①检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 　　
②检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和&O”型环。
伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和&O”型环。请重新更换新品 　　。
③检查主轴和&O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。　五、气动隔膜泵液体从气室排出口漏出 　　
①请检查隔膜是否破裂。 　　
②检查隔膜是否正确安装和锁紧。 　　六、气动隔膜泵出口液休中含有大量气泡 　　
①请检查隔膜是否破裂。 　　
②检查泵体和管路是否泄漏。

延伸阅读:多级离心泵密封为什么需要冷却
多级离心泵密封端面进行“急冷”操作是为了对多级离心泵的密封端面进行冷却，从而隔绝湿气或者是空气，并且防止杂质的进入，清除杂物。并且通过“急冷”还能回收或者是释放泄漏的介质。在一般情况下，多级离心泵密封只有再以下几种情况下才需要冷却。 
1、如果多级离心泵在环境恶劣的条件下运行时，通过对密封端面背部急冷来防止空气中杂质等污染密封。 
2、如果多级离心泵输送的介质属于容易结晶的液体或者是遇大气接触时容易发生凝固，此时需要对卧式多级离心泵密封端面背部进行急冷。 
3、如果卧式多级离心泵用于输送易燃、易爆、腐蚀性能很强的液体时，需要通过背部急冷来避免介质在输送过程发生泄漏而污染环境或者是引起安全事故。 
4、如果多级离心泵输送的介质温度高于110°时需要对背部急冷来免除介质温度通过轴传递到轴承上。

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气动隔膜泵使用优点　　气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。　　1、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。
抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；　　2、气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar　　3、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。
所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；　　4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)　　5、可以浸没在介质中工作　　6、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠　　7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；　　8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；　　9、气动单向隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；　　10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；　　气动隔膜泵的使用范围　　1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
　　2.泵吸油漆、树胶、颜料。　　3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
　　4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。　　5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
　　6.泵吸各种乳剂和填料。
　　7.泵吸各种污水。
　　8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。　　9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
　　10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
　　11.各种橡胶浆。　　12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。　　13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
　　14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。　　15.各种高温液体最高可耐150℃。　　16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置。