气动隔膜泵故障及排除方法
一、气动隔膜泵常见故障由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。
1、空气阀：塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上；2、活塞：铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量；3、气蚀：由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体；4、静排放压头：从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)；5、入口压力：入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速；6、比重：4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上；7、蒸汽压力：所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体；8、粘度：由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力；9、水锤作用：较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。
二、气动隔膜泵故障排除故障：隔膜泵没有动作或运作很慢；排除
：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质；2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀；3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件；4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。
由于其特别构造；5.检查空气阀中的活塞活动是否正常；6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。
建议使用轻薄及抗冻的润滑油；7.检查泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出；8.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室；9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体；10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
故障：泵的空气阀结冰：排除：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。故障：泵的出口有气泡产生排除：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。故障：产品自空气排放口流出排除：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧，阀发出嘎嘎声。

延伸阅读:浅谈双吸中开泵的电控技术探究
随着科技水平的发展，对双吸中开泵的电动机的控制机理和技术指标要求越来越高，传统的降压起动设备已无法满足双吸中开泵的需要。
  近年来，随着软起动设备逐步国产化，将使软起动技术的应用成为今后大型鼠笼型异步电动机起动方式的主流，并将最终取代传统的起动方式。
方案说明软起动技术是在晶闸管斩波技术的基础上发展起来的，利用晶闸管斩波技术进行工频电压调节在50Hz正弦波每个半周内固定时间(过零延时t1)给晶闸管VT1门极以一个触发脉冲，则根据晶闸管特性，在触发脉冲结束后，晶闸管将在半周内剩余时间维持导通，直至电压再次过零，这样只要调节VT1触发脉冲出现的时间，则输出电压u0将会在0～100%输入电压(ui)内得到调节。如果将晶闸管斩波调压技术应用于三相电源，再加入现代电子技术如单片机控制技术等即可制成软起动器，从而在大型三相鼠笼式交流异步电动机的起动上得以应用。  用软起动器组成软起动控制系统可以采取两种型式，即在线式控制软起动系统和旁路切换式软起动系统。
在线式控制软起动系统采取“一带一”方式，即每一台负载电动机的起动由相应的软起动器来完成，选用长期工作制的软起动器，可以对电动机实现起动—运行—停止的全过程控制，并且主接线及控制系统均很简捷。旁路切换式软起动系统是多台电动机共用同一台软起动器。当一台电动机起动完成后，旁路接触器吸合将电动机转为电网供电脱开软起动器直接运行，这样软起动器在完成一台电动机的起动后可以再控制另一台电动机的起动。
旁路切换式软起动系统在控制电动机台数较多时可以大大降低系统成本，而且软起动器均工作在短时工作制，可以大大降低软起动器的故障率，唯一不足的是增加了主接线及整个系统的复杂性。

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电动隔膜泵怎样安装和使用？　　1、电动隔膜泵装置和启动：　　电动隔膜泵要尽量靠近产品放置，同时要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺(3米)液柱时需要装置一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。
要是装置硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐用于一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。　　2、给电动隔膜泵供电：　　金属隔膜泵供气压力不得超过125PSI(8.6BAR)，塑料泵供气压力不得超过100PSI(6.9BAR)。
将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的电源上。
要是供电线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了盖冒，调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。
要是不支撑管道也许会损坏泵。　　3、电动隔膜泵操作前检查：　　电动隔膜泵工作前，检察所有固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随消防泵所附的卡中所介绍的方法固定。
　　4、隔膜泵的启动：　　启动时，阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开电力阀增加电力强度以达到要求的电量。
　　5、电动隔膜泵排气：　　要是膜片坏了，抽取的液体或气会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。　　要是将泵沉入液体中工作，气要从液面上被排出，排气管不能小于1″(2.45CM)。
减少排气管尺寸会限制气流量，降低泵的用于率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
　　在某种温度和湿度下，排出的气有可能冻结起来，排污泵用于气干燥能消除大部分此类问题。　　6、电动隔膜泵用于后：　　要是用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次用于后都要彻底清洗干净泵。
在冰冻的温度下，不管任何情况用于后都必须把泵抽干。
　　我们有些使用单位不了解电动隔膜泵的使用性能，和离心泵一样在泵的出口安装个阀门，这样你就错了，电动隔膜泵和离心泵的性能区别在于电动隔膜泵不可以关闭阀门。　　无极调速电动隔膜泵正确的操作方法：　　1.电动隔膜泵出口严禁安装阀门(如必须装阀门，正确的操作方式是开机以前要先把阀门打开，或者先关机在关闭阀门，切勿关闭阀门闷打)工作压力不得超过3公斤，以免造成损失。　　2.应及时加油，保持润滑系统正常运转，.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃，被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内；.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗排净泵内积物，以免再开时损坏。