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气动隔膜泵引领行业新走向QBY3

气动隔膜泵引领行业新走向QBY3
第三代气动隔膜泵产品的特点。
QBY3气动隔膜泵是我公司开发的第三代气动隔膜泵,具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点。
既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质。具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。该产品使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏。
一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行。
 十二五期间,我国继续加大国家扶持项目和政府投资项目领域力度,进一步推进重点行业和企业节能减排,发展循环经济。加快实施重点减排项目,推进城镇污水处理设施配套管网建设。加强重金属污染治理,加大三河三湖及松花江等重点流域环境保护力度,开展跨省流域水环境生态补偿试点。
 在恢弘的市场大背景下,水泵行业也被推上焦点行业范畴。2013年,在整个大环境的影响下,凯重生产的上海凯重气动隔膜泵更是得到了市场的广泛认可。产品一度出现了供不应求的状况。
 对于泵阀行业未来的发展,气动隔膜泵是最近几年国内流行起来的一种新型泵,因为该泵可以输送含有颗粒、有粘性的料体,对于腐蚀性要求高、需要防爆的场所尤其适用,未来前景十分广阔。


延伸阅读:隔膜泵的工作原理与维护保养
罗茨隔膜泵是一种旋转式变容真空隔膜泵。
其极限真空度可达510-2 pa,又称机械增加隔膜泵。其工作原理是通过二个8字形的转子旋转,通过容积的改变来实现抽气和排气。其工作原理与罗茨鼓风机相似。维修保养:。
① 应经常保持隔膜泵房环境清洁干燥。
② 应经常注意各部分润滑油的状况,如发现不足时,应及时补充。如发现不清洁时,应及时更换,并注意螺塞重新旋进去时应保证密封。隔膜泵工作压差应控制在旁通阀允许的压差范围内,否则易烧坏电机。
③ 在拆修时各部件不能用重锤敲打。
④ 拆下的零件避免碰伤、擦毛。特别要注意密封面的平整光洁,否则会引起再装配后漏气现象,隔膜泵不能恢复原有性能。
⑤ 拆下的零件用汽油、四氯化碳或乙醚清洗,干燥后才能装配。
⑥ 装配时要注意转子两端与左右侧盖的间隙,转子与转子,转子与隔膜泵体的间隙按规定要求调整。
⑦ 隔膜泵体左右侧盖之间之结合面均采用107树脂(即室温硫化硅橡胶)密封。
⑧ 装配前必须注意螺旋套方向,主动轴上靠近电机一侧为左旋,隔膜泵齿轮箱一侧为右旋,从动轴上则相反。隔膜泵维护与保养
(1)检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵,试看隔膜泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下隔膜泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当隔膜泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证隔膜泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8)隔膜泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,最高温度不得超过80c 。
(9)如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)隔膜泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。(11)隔膜泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。(14)隔膜泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。


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1、回灌点水位应低于回灌井静水位至少3m。 
2、总的设计取水量,应超过预期热泵系统所需最大水量。 
3、当供水井数量大于一口井时,每口井应安装井源逆止阀。 
4、供水井越深,打井费用越高。为此,通常井深不宜超过200m。 
5、在系统未运行时,通过使用连通管消除水井间的虹吸作用力。 
6、在每个回灌井的井口,稳压装置的后面安装一个排气阀。排气阀的作用是排出空气,以避免空气被带人回灌区域。 
7、可以使用重锤式逆止阀或稳压阀,使地下水排水管维持较小的正压状态,这样可以防止空气进人管道,降低噪声,防止水锤发生。 
8、氧气会与井内存在的铁反应形成铁的氧化物,也能产生气体粘合物,引起井阻塞。为此,热源井设计时,应采取有效措施消除氧气侵人现象。

 

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