水环真空泵吸送装置的特点
水环真空泵吸送装置一种高真空吸送装置，其是以水环真空泵为动力源的，属于密相动压类，适合用在输送粉、粒状物料上，水环真空泵吸送装置所具有的特点有很多，下面水泵就具体的介绍一下。
2BE1型水环式真空泵    水环真空泵吸送装置具有吸送式气力输送装置的特点，而且工作起来还很可靠，当真空度在O～60％的范围内波动时，水环泵吸送装置内的稀薄空气流量变化较小，这样就可以保证吸料工作的正常进行，在过载和堵塞的时候，其也可以进行自动调节压力，真空度就可以冲破堵塞处，这就保证了连续输送的顺利进行，保证了工作的可靠性。    由于其空气流量仅为同功率风机风量的1/15左右，比较小，真空度高，这就增加输送浓度、输送距离，使输料管直径也得到了缩小，从而促进了输送线路的布置、废气处理和工人操作。    水环真空泵是靠水环封闭工作的，所以，工作时要带动水一起运动，从而产生摩擦，引起能量损失，所以效率也会比较低；也是由于其工作时要带动水一起运动，所以，比较寒冷的地区在冬天的时候，要采取好保温、防冻措施，以免将冻裂，影响正常工作的进行。

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水泵电气操控请求（1）一切的电气元器件应能在高温、湿润、多尘的环境中正常作业，绝缘杰出。（2）一切的驱动设备均应装设适宜的制动设备，电动机额定功率应在电厂本地海拔下满意运转请求。（3）外露的滚动部件均应设置防护罩，且应便于拆开。
人员易于到达的运动部位应设置防护栏，但不得阻碍修理作业。露天作业的电动机、制动器均应设置防护、防雨罩并应便于拆开。户外装置的电动机应有防结露办法。
（4）室外电控箱、水泵自动操控柜的防护等级不低于IP55，室内不低于IP54。
水泵操控柜、柜需装备防凝露电加热设备。室外接线盒防护等级不低于IP54，室内不低于IP52。
（5）水泵电机按合同均需装备空间加热器，其电源电压为AC415V或AC240V，当加热器容量为1000W及以下时，选用240V单相交流电源供电；加热器容量大于1000W时，选用415V三相交流电源供电，其接线盒独自设置，并与主接线盒方位在同侧。
（6）一切水泵电动机均应满意国家标准《热带型旋转电机环境技能请求》（GB12351-90）。气候防护类型：有气候防护（室内）场合――湿热型TH无气候防护（室外）场合――湿热型THW（7）一切电气设备均应满意“三防请求”（防尘、防潮、防腐）在易受霉及有盐雾地址并需防霉、防盐雾。（8）一切电机主接线盒从电机向传动设备看均坐落电机左边。
（9）201kW~2000kW电动机发动电流倍数不大于600%额定电流；200kW及以下大流量管道泵电动机发动电流倍数不大于600%±20%。
（10）在额定功率、电压频率时，功率因数的确保值在0.8以上；效率的确保值在90％以上。若不能满意，需提交业主承认。
（11）电动机应确保在80%额定电压下平稳发动。（12）其他规则：除电动机外壳等级按上述规则外，还应根据其装置环境断定是不是需求防爆、防腐。
大于40KW电动机的发动电流不能超过IEC6003412.的请求，发动转矩不能低于IEC6003412.的请求。电动机的最大转矩不能低于200%的全负荷转矩，在100%额定电压的发动转矩不能低于1.70倍从负荷曲线得到的转矩，一切交流电动机请求全封闭式防护等级不低于IP55，安置在户外、空气中或置于有喷水等环境中时请求电动机的防护等级不低于IPW55，一切电动机为全空冷却方法，在思考了电动机的运转温度、运转请求、资料的热安稳、寿命等条件，一切电动机部件要有满意的机械强度和巩固，塑料钎维和塑料部件请求耐火，电动机的外罩和端子箱请求能反抗电动机内部爆炸，规划的一切电动机的端子箱能够反抗最大的短路电流而不被损坏，电动机端子箱的防护等级最少等于电动机的防护等级，招标方将采取办法防止电动机轴电流对齿轮的损坏。招标方应设配套电控箱，招标方应规划并提供满意悉数操控联锁及监督请求和接口请求的电气接线图。
其间，电控箱输出信号请求：开关量为无源干接点（各点独立，不设公共点），接点容量220VAC，5A，模拟量为4～20mA。（13）一次元件请求：电气操控柜内应配有相应的操作元件和维护元件，其间操作元件选用接触器，维护元件选用塑壳开关＋热继电器；（14）操控请求：就地及远方PLC操控。请求就地操控箱内装设就地/远方转换开关，并预留远方操控接口。
（15）监督请求：最少应送出答应远方操作，运转状况、毛病报警等信号；其他满意工艺监督请求的信号也应分别送出。（16）应选用技能先进、高效低耗、安全可靠的电气设备。
机上设置电气室，其数量由招标方断定。电气室为全封闭结构，置于尾车后支腿上，并具有防尘、防水、隔热等功能，电气室的巨细和安置便利操作与检修，其内除装置必要的电气设备外，还装备电话、空调、加热器、灭火器、坐椅等。
电气室内壁装设阻燃资料。两侧壁配有玻璃窗，室内配有空调机，以确保室内电气元件作业的可靠性。

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污水泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。
主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。
故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
  和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：。
1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种, 开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。
2、旋流式叶轮：采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。
在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。
3、闭式叶轮：该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。
前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。
4、流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。
从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。
5、螺旋离心式叶轮：该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。
该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对输送物的破坏性小。
由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 从性能上来讲，该泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。
 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。
蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。
但由于中介型（半螺旋形）压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。
因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。 综上所述，无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合，只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证.。