隔膜泵使用过程中的常见问题
一、泵无力，抽送速度变慢。
此种现象一般有如下几种情况：　1.是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。
　2.是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。　3.是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。
四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
　二、流量减少。此种现象一般有以下几种情况：　1.是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。
导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。
　2.是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。
三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。　3.泵不动。
此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。
此时应更换铜套。
三是中轴两端螺杆掉落。
四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
阀芯不能回位(第一代和第二代)　4.物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。　5.进出口漏料。
一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

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QBY3系列气动隔膜泵产品特点：
1、QBY3第三代气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar2、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。
抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；6、QBY3第三代气动隔膜泵可以浸没在介质中工作；7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；10、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；11、塑料法兰压力：PN0.6MPa(10bar),金属法兰压力：PN1.0MPa(10bar)。QBY3系列气动隔膜泵选型型号最大流量（L/min）最大扬程（m）最大吸程（m）工作压力（kg）口径（mm）入气口径（in）最大通过颗粒直径（mm）耗气量（m³/min）最小配用空压机功率（kw）5QBY3系列气动隔膜泵产品用途1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果 浆、巧克力等。
2、吸各种乳剂和填料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸油漆、树胶、颜料。
7、泵吸各种污水。
8、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸 水泥灌浆及灰浆。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体最高可耐150℃。
16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。QBY3系列气动隔膜泵我公司在QBY二代隔膜泵的基础上开发的新一代隔膜泵产品，QBY3气动隔膜泵具有流量大、扬程高、质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等八大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。是代替进口产品的首选。

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气动隔膜泵是气动隔膜泵中隔开输送介质和润滑介质，实现无泄漏输送介质的关键零件，其设计不同于片状隔膜，我们从结构上保证其承受低压状态，通过预定伸长量使之工作状态下附加变形极小，设计中遵循以下原则：　1）气动隔膜泵内外表面均无相对滑动摩擦；　2）控制隔膜内外表面压差在0.1MPa以内；　3）采用浮动承压环形成浮动支承；　4）提高隔膜抗拉和抗疲劳性能；　5）合理选择隔膜硬度；　6）保证隔膜装拆方便；　7）给定隔膜预伸长值△L。
　若气动隔膜泵工作变形段尺寸为L，而安装尺寸为L，那么环形隔膜设计长度值则为：　L=△L+L\'　其中△L=e/sin（arctge/L）－L　通常△L=0.5-2.Omm，考虑气动隔膜泵虽承压较低，但接触腐蚀性介质且工作中循环挠动加上结构尺寸要求严格，我们和有关制造厂和科研院校研制了丁腊橡胶、聚氨醋橡胶和夭然橡胶等多种隔膜，经对比试验，聚氨醋隔膜物化性能和疲劳性能较优。
 刚性支承环设计 气动隔膜泵中刚性支承环有别于普通转子泵和往复式隔膜泵。
它的设置不仅使轴向和径向密封容易形成，而且可以保护隔膜，保证泵具有较高排出压力和良好的自吸性能。
 刚性支承环上任意质点的运动为垂直轴线截面内的往复运动和回转运动合成的平面运动即平面蠕动。刚性支承环的设计应考虑采用轻质材料或中空结构，以减轻重量，减小惯性力。 其工作状态下外表面承受不平衡液压力作用，使传动轴上承受径向力F，当径向密封点在远离组合隔离机构最低点时有下式：式中△P-压差，MPa B-刚性支承环宽度，cm r-刚性支承环半径，cm 由上式可知，刚性支承环承受较大的径向力，因此在设计中不仅应保证其足够的刚度和强度，同时还应考虑传动轴可能产生挠度，通过结构设计确保泵径向间隙在设计范围内。 气动隔膜泵性能特点 。
1、性能特点　气动隔膜泵以独特的结构、优化的设计、参数的合理匹配及高质量的隔膜而具备优良的性能，主要在如下： 1）无泄漏。
由于泵中环形隔膜将输送介质与润滑介质隔开，输送介质无法外泄。
 2）自吸性能强。因是回转式容积泵，故具有较好的自吸能力，可油、气、水混合输送，泵无需灌引，直接启动。
 3）适应范围广。
可输送一般液体亦可输送粘稠性介质，应用参数范围大。 4）效率高。传动结构紧凑简单，和同参数叶片泵相比，效率高5%以上，且高效区宽广。
 该产品易于系列化、通用化；同一机座产品可更换过流部件、调整泵速和间隙来适应不同工况和介质。目前环形隔膜泵已形成Q=1～50m3/h，P1.OMPa的系列产品，可广泛用于输送强腐蚀性、易燃爆、剧毒和放射性的以及高纯度或高粘度的介质等。此外，依不同用户要求可采用调速传动方式，还可配用隔膜报警自动执行器。 。
2、产品实刚性能 据"军工舰船用气动隔膜泵的研制"课题鉴定要求，两种产品经500h型式试验后，经检测其性能见表1。 由此可见，产品实测性能均达到机械部课题攻关指标，具有良好的自吸性能及气液混输、高效率等特性。
 此外，我们用HM-2.0/0.4型环形隔膜泵进行了对比试验，其输送不同介质和不同压差下的性能见表2。 然，粘度和压差不同时，相同的密封间隙下，所产生的内泄漏量不同，使得容积系数不同。