电动隔膜泵注意事项
1.本泵振动极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓。
2.如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装气动三联件。
3.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。气动隔膜泵结构简单，拆装方便，隔膜泵出现的问题不外乎配件阀、膜片、球和球座。只要注意这些方面的保养，气动隔膜泵的使用寿命将大大增加！

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气动隔膜泵现在应用越来越广泛，以被大众所接受。在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。
隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。而气动隔膜泵是应用得最多的。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点维修心得，希望对广大的设备维修人员有所帮助，并希望此篇文章起到抛砖引玉的作用，让大家来一起探讨，一起提高。
一、泵无力，抽送速度变慢此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。
先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。
然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。二是压缩空气的水或杂质过多。
进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。三是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
二、流量减少此种现象一般有以下几种情况，一是进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。
导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。
中轴带动时走不到位。
三、泵不动此种现象可能有几种情况。
一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。
三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。
五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（第一代和第二代）四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。
五、进出口漏料。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

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电磁阀作为自动化仪表的一种执行器，近年来用量急剧上升。为此，水泵侧重对电磁阀技术的主要特点进行讲解。
一、外漏堵绝，内漏易控，使用安全    内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。
这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
二、系统简单，便接电脑，价格低谦    电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。
更显著的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。
三、动作快递，功率微小，外形轻巧    电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。
电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。
四、调节精度受限，适用介质受限    电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
五、型号多样，用途广泛    电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。水泵厂发现电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。GY600X水力电动控制阀