调节阀外泄的解决方法
在调节阀的使用过程中，有时候调节阀会出现外泄的现象，影响了工况的正常运行。那么如何解决调节阀外泄的现象？接下来就由水泵为大家讲解下：
一、增加填料法    为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。调节阀通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。
二、增加密封油脂法    对未使用密封油脂的调节阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。
三、更换石墨填料法    大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～+200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。
因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。
四、改变流向，置P2在阀杆端法    当P较大，P1又较大时，密封P1显然比密封P2困难。因此，可采取改变流向的方法，将P1在阀杆端改为P2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的。如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
五、更换密封垫片    至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，调节阀密封性能较差，寿命也短，引起外泄。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“O”形环等，现在我们水泵已采用。
六、采用透镜垫密封法    对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封。若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起外泄，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。

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隔膜泵操作注意事项　　隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。
采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。　　气动隔膜泵其有四种材质：铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质：铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料 管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。
根据当地法律法规妥善处理，并使用纯正配件以保证使用寿命。15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话， 配给必需的防护用品。18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。

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QBY3-40工程塑料气动隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。工程塑料气动隔膜泵是以聚丙烯为材质的气动隔膜泵，具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、扬程高、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械泵的许多优点。膜片可采用普通膜片或耐腐蚀膜片。