卫生级不锈钢气动隔膜泵特点及用途
卫生级气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类。采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的 WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近.本厂目前已形成系列化生　产，共有八种规格直径：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。
三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。
该泵自投产以来，已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，且替代齿轮泵的理想产品，均取的了满意的效果。
1、隔膜泵不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2;2、流动宽敞，通过性能好，允许通过***大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微;3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在1-7kgf/cm2之间）;4、隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全;5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠;6、隔膜泵可以浸没在介质中工作;7、作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行;8、结构简单、易损件少，该泵结构简单安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;9、可输送较粘的液体（粘度在1万厘泊以下）;10、QBY系列气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。卫生级气动隔膜泵主要用途：
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。 ．7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体高可耐150℃。16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。

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隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按最低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。
①由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于1 2m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵内料浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，构成隔膜疲乏损坏或击穿。
②隔膜室空气没有排洁净，气体的体积跟着推进液压力的改动而改动，构成气锤，隔膜有些受力增大，将隔膜打破。
③进料温度逾越规矩的100℃，加速隔膜老化，一同，料浆中发生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄露时，推进液压力降低，均构成受力不均，疲乏损坏。
④进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比逾越2。%，致使卡阀，构成泵压力不坚定，或由于阀设备时，阀锥定位不准，致使刺阀，致使隔膜霎时间受力加大；致使分裂。
⑤隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆方位倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而分裂。
⑥隔膜控制杆的支承套磨损严肃，使控制杆偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
⑦机组出现压差，致使气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大致使分裂。
⑧十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵一再跳停，也会使隔膜瞬时受力抵达极限，构成隔膜分裂。
⑨氮气包预先充2. 2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作工作时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只需停泵时才华看到)，若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下工作，将致使液力不平衡，隔膜易发生碰击而损坏。
⑩隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。

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目前国外有不少的供热、供冷及空调系统设计采用了管道泵作为二次升压或空调表冷器的二次循环泵。国内也有采用管道泵的，但不普及。
近来国内有数家生产厂生产各种不同规格管道泵型号。水泵在本文中论述安装管道泵对改善系统水力平衡、提高运行效果、节省电能消耗等方面的几点不成熟的意见，供大家讨论。
一、管道泵用于二次升压泵的节能原理    任何一种供热、供冷系统的一次循环泵，总是按整个系统的最大流量和最大环路阻力损失来选水泵。    特别是区域供热系统的室外管网，各建筑物的入口压力各有不同，最大人口压力与最小入口压力之差可达196.2、392.3 kPa ( 2-1kg/cm)。因此，对于需要小压力的入口，就要装调压孔板或减压阀减压。
又如一个集中供冷系统，各负荷点( 表冷器) 需要压力总是不能相等，而供热、供冷系统的管道布置的本身就存在着阻力不平衡，特别是逆流系统的阻力不平衡是客观存在的。故采用二次升压循环管道泵可节省电能消耗，因为水泵的轴动功率与水量和压力成正比，同样的负荷量，一不装二次升压管道泵，一装二次管道泵，两系统比较，后者比前者减少电能消耗28%，无益电能消耗减72%。GD型管道泵二、管道泵用于新风预热盘管和供冷、供热盘管    在寒冷地区，对宾馆的新凤系统、直流空调系统及新风量百分比很大的空调系统，为防止室外冷风冻结盘管和过滤器或一次循环风混合室结露，在新凤吸人口处装置预热盘管是必要的。
但为防止预热盘管本身冻结，使用二次循环管道泵，以加大通过预热盘管的水流速度，使其保持在0.75m/s，那么当室外空气温度达到35O度时都不会冻结。预热盘管用热水介质优于蒸汽预热盘管。蒸汽预热盘管的温度传感器安装在新风口，测室外新风温度。
当室外温度低于400℃，就打开双通调节阀送蒸汽。这种控制方式使预热后的空气温度波动较大，送风温度也随之波动。若传感器装在预热盘管之后，就难保证在任何情况下最外一排盘管不受冻。
管道泵用于冷、热盘管。
冷、热盘管的控制差不多相同，其不同点是三通调节阀动作，冬夏季供冷、供热介质相反。
如夏季降温阶段，室内温度传感器，感受温度高于整定值，要求调节阀直通路开大，供给更多的一次低温水；冬季室温传感器，感受温度高于整定值，则要求调节阀直通路关小。根据许多文献作者公认，带二次循环管道泵的控制方式，对改善末端风机盘管水力平衡有利，可使三通调节阀的流量调节改变为温度调节，以控制室内送风温度的精度。提高了调节质量，改善了运行效果。
三、并联管道泵用于调节流量    任何一个供冷、供热系统的负荷总是随着室外气温的变化、随着被调节房间散热、散湿量的变化而改变着。系统的总负荷量总是按最大负荷量设计，以最大流量选择水泵。
为适应负荷变化设计变流量系统是很有益的，从节能观点看，安装变速水泵无疑是最理想的。但是目前我国还没有厂家生产变速水泵。为此可安装并联泵，使二泵的流量分配为60 士5% 和40±5%，当二泵同时运行时达到最大流量10±5%，从而组成三种不同比例的流量。
    管道泵的泵型结构形式，其最大优点，在于直接安装在管路上，减少占地面积，`无安装基础，噪声低，维护管理方便。对改善供冷、供热系统的水力平衡，提高运行效果，节省电能消耗极为有益。