防爆自吸泵的原理及应用
防爆自吸泵工作原理：   
1、泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。   
2、当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。   
3、当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。
防爆自吸泵的应用：    防爆自吸泵自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。    化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质。
    对卫生要求不是非常严格的领域。

延伸阅读:水泵检验装置的设计要素探究
为使水泵产品的质量能得到有效控制和提高，设计建造一些新的检验装置尤为必要。    水泵小编在本文中介绍的是在自动化大功率消防水泵检验装置研制的基础上，对泵的检验装置各组成部分的设计要素进行总结，以供同行参考。
1、动力源    明确试验对象，确定动力源功率各单位设计检验装置的目的有所不同，有的只是为本单位的产品作试验用，有的需要为各种各样的泵服务(如检验中心)，所以动力源的功率应根据实际情况来确定。
2、传动系统    对使用柴油发动机的水泵检验装置，有传动装置的问题。
传动系统主要由离合器和齿轮箱组成。
对齿轮箱的设计。主要应考虑两个问题：a、速比确定    对工业泵而言，中心高800mm以下的泵，其转速一般为1450r／min和2900～2950r／min。
对消防泵而言，其转速千差万别，一般为2000～4000r／min。    齿轮箱速比的确定，既要考虑满足不同转速泵的试验要求，又要考虑让发动机在最大扭矩点附近工作。    经水泵分析，下述五种转速范围基本上可覆盖各种消防泵和工业泵的试验要求：1450 r／min；2000～2400 r／min；2900～2950 r／min；3000～3600 r／min；3600～4000 r／min。
在选定合适的发动机之后，根据该发动机的转速和上述的五种转速范围，就可以确定相应的速比。b、输出轴转向    水泵有正转泵、反转泵之分，考虑到检验装置的通用性，要求变速箱的输出轴在确定的各种转速范围内均可正转或反转。
3、测量与控制系统    欲实现自动化测试，系统应由传感器、二次仪表、计算机、接口板、伺服机构、采集器、组合屏和微机软件等组成，以实现在控制室内对柴油机启动、油泵启动、紧急停车、柴油机增减速和电动阀的控制；实现柴油机高水温、高油温、低油压和齿轮箱低油压、高油温的报警；实现水泵参数的自动采集和处理。下面就几个具体问题说明如下：a、测量内容    除水泵运行参数(转速、流量、压力或扬程、功率)和轴承座温度外，还应包括发动机的运行参数 (水温、油温、油压、发动机转速)，齿轮箱的油压、油温以及辅助装置的相关参数(如动力间温度、油箱油位高度、蓄电池电压等)，还应包括齿轮箱档位与转向的显示。b、测量精度    与测量水泵性能参数相应的传感器和二次仪表，其系统的测量精度应符合GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》的规定，其它各种测量仪表的精度根据需要确定。
d、注意事项    为了提高测量的自动化程度，需配备电动阀来调节流量。电动阀应保证在规定的压力下能双向运作(流量逐渐增大或减小)，一次点动的调节量0.1／s为宜；    试验现场与控制室均应有水泵和发动机、齿轮箱运行参数的显示，以保证运行安全可靠；    当水泵没有止回阀的情况下，压力测量仪表之前应设置阀门，以免一旦出现真空造成仪表损坏；    强、弱电应分开，以免互相干扰，影响测量精度；    测量水泵轴承座温度中，由于离旋转部件近，宜用磁性温度探头，以免试验人员受到伤害；    尽可能使用稳压装置以提高测压精度；    二次仪表的输出信号宜采用相同型式、同一标准输出信号范围，便于与采集器、计算机接口相连：自动化测量中，遥测数据是通过二次仪表变送后进入数据采集器的。由于二次仪表变送电压的负极悬浮，使得多路电压变送信号与数据采集器无法直接连接，此时可采用隔离模块方法，使多路信号经隔离模块变送后达到负极一致，实现变送信号与数据采集器的连接。
这种连接虽然可以实现数据传输，但二次仪表变送数据内所迭加的波纹电压无法改善，以致数据显示值波动较大。为了对遥测数据与数据采集器连通过程中的波纹进行处理，可设计一种电平转换方法的接口板，在电平转换过程中进行波纹抑制，以保证数据显示值稳定。
4、辅助系统    这里特别需要提一下关于水泵升降平台的问题。    由于发动机、齿轮箱、扭矩仪相互之间的连接关系是固定不变的，也就是说，当扭矩仪位置确定后，其输出端的中心高度是固定不变的。为了适应不同中心高的水泵的试验要求，需要有一个安装泵用的升降平台，要求平台可以自由升降到某一预定高度，然后靠加垫及泵的轴向移动等来调节泵的输入轴与扭矩仪输出轴的对中程度以及连接法兰间的平行度和间隙的要求。
根据试验泵的这一安装特性，对升降平台的高度调节要求完全自动化似乎没有必要，然而完全靠加垫等来调节也显得太繁杂，影响工作效率。因此，设计一个半自动化的水泵升降平台是合适的。

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水泵是指水泵电机和抽水机构比如离心机构成，他们能完整的完成抽水的过程，但是水泵电机仅仅是一个电动机而已，和别的电机没有什么本质的区别。
一般抽水都是通过电机带动抽水机构运作，没有电机或者抽水机构都没办法抽水的。当然有的水泵是分体式的，水泵电机和泵体可以分开，有的是一体式的。水泵电机和水泵在一起。
一、启动方式比较    水泵启动有直接启动，降压启动，软启动和变频启动四种，直接启动一般适合小功率的电机，我们一般只在15kw以下的泵上使用，价格便宜；降压启动是星—三角转换启动，就是启动是分两次加速才达到额定转速的，一般在18.5kw以上的泵上使用，价格适中；软启动是逐渐增加到额定转速的，对泵的冲击很小，价格比较高，一般是降压启动的3倍。；最高级的是变频启动，除了有软启动的优点外，还可以设定在任意转速工作，对节能降耗有显著效果。
二、软起动方式  电机的软起动主要采用如下方式：  降低电源电压启动 降低电源频率启动   降低励磁电流启动    软启动器主要采用可控硅移相来降低电机电压，实现软启动。    所谓电机的软启动，实质就是电机以较低的电流慢速启动，这样对电网的冲击小，同时可以降低变压器和控制电路的负荷裕量，同时提高设备的使用寿命。一般交流电机直接启动时，启动电流是试运行电流的6~10倍，而采用软启动技术后，启动电流降低到1~3倍。