气动隔膜泵安装方法及注意事项
气动隔膜泵安装步骤以及示意图 气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。这种泵的主要特点气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵。 气动隔膜泵属于化工行业的一种常用机械，在采购了此泵以后，若是没有专们技术人员安装，很可能耽搁生产，下来我们就简单的介绍一下此种泵的安装步骤以及其示意图。
气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。
出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。 气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。
有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。 使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。
气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。 安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。 管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。
安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。
泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。
若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。
(以下是示意图) 气动隔膜泵安装示意图气动隔膜泵使用注意事项： 气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵。
气动隔膜泵按照一定的原理和方式进行使用，在具体的使用操作规程中按照一定的说明和注意事项使用，能够产生重要的使用作用和贡献，发挥良好的使用价值。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。紧固好泵及各连接管接头，防止中开泵因振动撞击擦产生静电火花。
使用抗静电软管。
要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于管道泵额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
当隔膜失效时，排污泵输送的物料会从排气消声器中喷出。保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证多级泵驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
延伸阅读:降低工作液温度提高水环真空泵性能
据水泵分析得知液体的汽化压力和液体的温度有很大的关系，温度高，汽化压力高，导致泵的真空度低，所以降低工作液的温度是有利于提高泵的真空度的，对于较高温度的工作液，我们需要通过换热降低工作液温度的方法来提高真空泵的真空度。水泵以水为例，水在20℃饱和蒸汽压为0.0233bar，水在50℃饱和蒸汽压为0.1234bar，饱和蒸汽压提高了5倍多。2BE1型水环式真空泵 液环的温度对泵的气量影响很大，真空度越高时这种影响也越明显，水温升高，气量下降，定量的变化可以用下列公式进行计算： Qt=Q15*(P1-Pt)/(P1-P15) （1）其中： Qt—水温为t℃时的气量（m3/min） Q15--水温为15℃时的气量（m3/min） P1—水环真空泵吸入压力（mmHg） Pt—水温为t℃时的饱和蒸汽压（mmHg） P15--水温为15℃时的饱和蒸汽压（mmHg） 由此可见，水环真空泵的液环温度对真空泵的真空度、气量均有影响，所以降低水环真空泵的液环温度是非常必要的。
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汽蚀是当流道(可以是泵、水轮机、河流、阀门、螺旋桨甚至动物的血管)中的液体(可以是水、油等)局部压力下降临界压力(一般接近汽化压力)时，水中气核成长为汽泡，汽泡的聚积、流动、分裂、溃灭过程的总称。电动隔膜泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时，发生汽蚀现象。
主要发生在叶轮外缘叶片及盖板，涡壳或导轮处，不会发生在叶片进口处。例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处(K1)。当叶轮入口处压强下降至被送液体在工作温度下的饱和蒸汽压时，液体将会发生部分汽化，生成的气泡将随液体从低压区进入高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。
由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏。
