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水泵业可利用后发优势实现跨越式发展

水泵业可利用后发优势实现跨越式发展
相对发达国家而言,我国水泵行业还比较落后。但有关人士指出,我国水泵业有可能利用后发优势实现跨越式发展。  入世后,我国水泵行业必须实施技术跨越发展。
在水泵行业,实现技术跨越发展产品的实例是很多的,如广州水泵的离心泵,厂以及泵行业的无堵塞泵、磁力泵等等。这些产品技术水平上都有跨越,直接制造出了当时与国际水平相接近或水平相差不大的产品。有些企业利用国外先进技术改造自己的系列产品,实现技术跨越。
如水泵厂利用国外先进技术,在提高AY型油泵转子刚性,提高可靠性,防咬合材料的应用等方面,有了技术跨越发展,AY型泵取代Y型泵占领了国内大部分油泵市场。这正如美国一位学者提出的“胜者全得理论”,即在高技术产业领域,只要在技术上领先一步,那怕是一小步,就有可能占领这个领域的大部分市场。  改革开放的20年,我国水泵行业在规模、实力、科技基础、人才等方面都有了非常大的发展,为技术跨越发展提供了经济和科技基础。
我国水泵行业有能力实现技术跨越发展,而且也只有实施技术跨越发展,才能不断缩小与国外发达国家的差距,赶上或超过国外先进水平。


延伸阅读:什么是气动隔膜泵?
气动隔膜泵的简介隔膜泵,相信大家一定不会陌生了,在本网站中小篇也已为大家讲解过了隔膜泵的具体内容。
不过气动隔膜泵,不知道大家是否有了解呢?什么是气动隔膜泵呢?气动隔膜泵的工作原理和作用又是什么呢?以下,小编将与大家分享气动隔膜泵的相关方面知识。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,目前已形成化生产,产品质量深受好评。
这种泵的主要特点是不需灌引水,既能抽送流动的液体,又能输送一些是易流动的介质,吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,绝对防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
气动隔膜泵的工作原理1、压缩空气为动力。
2、气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点:(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。
工作时无死点。气动隔膜泵的作用1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的,很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成,间接的保证了员工的工作安全。总之,隔膜泵的各类型都有各自的特点,并且气动隔膜泵它是一种新型输送机械,具有自吸的功能、体积小、重量轻、流量可调节、便于移动,同时能把压缩空气为动力的特点,由此气动隔膜泵的前景是十分的好,希望大家都能好好的浏览上述所说的知识。


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1958年初夏,我国第一座水力化采煤矿井在开滦唐家庄矿建成。当时,却因为缺少大功率煤水泵,制约了投产出煤,所以当务之急就是制造150米扬程煤水泵。由于当时的开滦机电厂在全开滦甚至全国范围内都称得上是机电制修的龙头企业,是煤矿设备研制开发的明星单位,所以研制、攻克150米扬程煤水泵的重担理所当然地压在了被称为“中央机厂”的开滦机电厂干部职工的肩上。
    始建于1904年的开滦机电厂当时已有54年的发展史,但由于历史原因,生产条件十分有限。
所以制造这台煤水泵并不是一件轻而易举的事。
当时一无图纸,二无资料,且加工设备不齐,国内没有样机可供参考,其困难程度可想而知。但是,制造时间十分紧急,以机保煤责任重大,强烈的责任感、使命感让开滦机电厂人形成了强大的凝聚力。
中国首台煤水泵木模型    设计煤水泵是一项复杂的系统工程,其内外部结构有许多非规则形体之间的连接、吻合、公差配合,这需要依靠丰富的专业知识进行精确测算。为保证设计精度和速度,加快工程进度,当时的设计小组负责人、总工程师闻再东和所有参战的工程技术人员一起夜以继日、废寝忘食地工作,有的人白天工作了一天,晚上还要住在厂里测算数据、绘制草图、编制工艺流程。
    终于,在大家的共同努力下,饱含设计者们智慧、艰辛和创造力的结晶——150米扬程煤水泵设计完成。随后,这厂拉开了生产制造会战的序幕。    已近7月的天气渐渐燥热,炼钢炉的师傅们挥汗如雨展开冶炼、浇铸战斗。
连续多天的日夜鏖战,有人累得腰酸腿疼,有人犯了胃病、患了感冒,可大家谁也舍不得离开自己的岗位。王师傅是位有名的孝子,当年他年近八旬的老母亲患病,他把照料母亲的事托付给妻子,自己白天坚持工作,晚上回家后再陪伴母亲,给母亲喂药、端屎端尿,膀大腰圆的汉子直累得瘦了一圈。水采工作面的工人操作水枪采煤    1958年7月,开滦机电厂成功研制出我国第一台150米扬程煤水泵,当时的开滦矿务局领导闻讯后高兴极了,打电话、发信函表示祝贺,还组织各矿领导在开滦机电厂召开现场庆功会,称赞开滦机电厂制造的这台煤水泵,填补了煤矿机械设备制造的一项空白。

 

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