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气动隔膜泵操作注意事项

气动隔膜泵操作注意事项
隔膜泵操作注意事项  隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。
采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。  气动隔膜泵其有四种材质:铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质:铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。
隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过气动隔膜泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料 管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。
根据当地法律法规妥善处理,并使用纯正配件以保证使用寿命。15、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话, 配给必需的防护用品。18、正确使用气动隔膜泵,不允许长时间的空运转。


延伸阅读:气动隔膜泵膜片更换步骤及气动隔膜泵操作注意事项
气动隔膜泵在经过较长时间运转后需要更换装配隔膜泵膜片,那如何更换呢?我们这里位您整理了5个步骤给您参考:
1、在拆卸隔膜泵之前,将隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便再组装操作。
2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件,查看是否有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开,拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。
4、使用扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
5、使用夹钳将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
6、安装膜片反之操作即可。气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。


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气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种采用压缩空气为动力源,通过气阀往复运动分配空气,带动隔膜挤压输送介质的容积式泵,该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。该系列泵具有结构美观,良好的物理抗性,经久耐用等特点,对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽,尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题,该系列产品可利用普通干净的工业气或仪表气,在0.1公斤的低压下启动,在正常输送状况下节约用气量30%以上,是新一代的节能性泵种,具有良好的市场前景。其性能参数与德国的WLLDENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。
气动隔膜泵目前成规模生产的有铸铁,铝合金,不锈钢,工程塑料,流体衬氟,流体衬胶六个品种,用户可根据输送介质特性进行选择。因此气动隔膜泵得到市场的广泛使用和推广。

 

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