气动隔膜泵输送AKD胶乳的原理
AKD胶乳用气动隔膜泵输送，为最常见的输送方式，其原理为：AKD溶液需要经稳压器，降低脉动后，再通过环形管流量变送器，并且需要将流量变化值转换成电流信号，所以首先需要确保，AKD溶液由气动隔膜泵升压至0.1～0.3MPa。此电流信号必须输入调节器，此信号在调节器内会经过差值比例比较，积分运算后再输出相应的调节电流，输入电气转换器。电气转换器会把电流信号转换为气信号去推动气动薄膜衬塑调节阀，从而达到自动控制流量的目的。
因仪表选用最常规DDZ型仪表采用定值调节方式，所以在此不作详叙。另外，安装在纸机压榨部的光电继电器反映断纸状况，输出触点信号，控制电磁阀启闭。当断纸时气动泵暂时停止工作，所以会达到在停开车和断纸时不加入AKD的目的。

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气动隔膜泵的球室里包括止回流钢球、支撑体、球座,其特征在于:球室内的四个支撑体中两个对角支撑体为爪状,另两个对角支撑体交叉连接形成与止回流钢球相同弧度的圆弧状支撑体。本产品同现有技术相比,降低了泵噪音,保护钢球体不被砸出麻点,影响密封性,球座正反二面结构相同,可正、反二面使用,降低设备维护成本。
气动隔膜泵包括两个隔膜室、气阀，产品的两个隔膜室固定于产品的气阀的两侧；产品的气阀包括气阀主体、换向开关、两个换向针、两个活塞、先导阀构成，产品的换向开关、换向针、活塞、先导阀固定于产品的气阀主体上，且产品的换向开关连接控制产品的换向针，产品的换向针及活塞分别连接一隔膜室；产品的隔膜室包括依次固定成一体且一连杆轴轴心穿过的流体腔、特氟龙膜片、橡胶膜片、空气腔，且产品的连杆轴穿过产品的气阀主体后从轴心依次穿过固定成一体的另一隔膜室的空气腔、橡胶膜片、特氟龙膜片、流体腔。本产品用专用机进一步加工，圆整度高，提升止回密封性能；安装灵活方便，并可调成同时输送两种介质。

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根据水泵小编的分析，会出现这种情况大都是因为多级离心泵在大修时产生了平衡盘调整上和工艺上的错误而造成的。因这时发生了转动部分与静止部分的摩擦，使电机过负荷，保险丝烧断。    例如在调整错误时，整个转子位置不对，即平衡盘没等靠上平衡环，叶轮就已经与泵壳接触上了。
这时转动势必会引起叶轮与泵壳的摩擦。又因为这时平衡盘不起作用，产生不了平衡力，整个轴向推力都作用在叶轮上，引起与泵壳的严重磨损，使电机过负荷烧断保险丝。
    在检修工艺错误时，虽然转子位置也正确，但由于平衡盘存在有过大的瓢偏(或平衡环瓢偏)，而使其失去平衡作用。
因为瓢偏过大时，平衡盘前建立不起压力，产生不了向后的平衡力；这样由叶轮产生的较大的轴向推力(几吨至数十吨)就拉着整个转子向进水侧窜动，引起平衡盘与平衡环瓢偏最大处相摩擦，使电机过负荷保险丝烧断。    第一种错误较少见，第二种错误则较多。例如过去曾有一台水泵，大修后启动过负荷，保险丝烧断。
拆开后检查，发现平衡盘瓢偏很大，张口达0.60毫米，接触处摩擦变蓝。后来消除张口至0.15毫米，启动后电流正常。
    也有不是上述两个原因造成的。如一台多级离心泵，由平衡盘后到泵入口管区的平衡管上有一个3/4英寸阀门，虽然当时门在开启位置，但实际上是门瓣脱落堵死了平衡管的通道，引起平衡管后压力升高，平衡盘磨损，电机过负荷保险丝烧断。    实际上，过负荷的原因很多，但尤以平衡机构失常引起的过负荷最为严重。
在保险丝烧断的情况下，几乎都是由平衡机构失常引起的。