QBY气动隔膜泵选型资料
一、QBY气动隔膜泵说明：我公司生产的QBY气动隔膜泵(QBY隔膜泵)是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。QBY气动隔膜泵(QBY隔膜泵)采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。QBY气动隔膜泵(QBY隔膜泵)性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。
我公司目前已形成系列化生产，共有八种规格直径：φ10mm（3/8''）、φ15mm（1/2''）、φ25mm（1''）、φ40mm（11/2''）、φ50mm（2''）、φ65mm（21/2''）、φ80mm（3''）、φ100mm（4''）。
四种材质：聚丙烯、铝合金、铸铁、不锈钢、工程塑料。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯隔膜。以满足不同用户的需要。
二、QBY隔膜泵,QBY气动隔膜泵主要用途：
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用气动隔膜泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后，吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。
7、泵吸各种污水。
8、用气动隔膜泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10、气动隔膜泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体最高可耐150℃。16、气动隔膜泵作为各种固液体分离设备的前级送压装置三、QBY气动隔膜泵工作原理：在气动隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从气动隔膜泵的进气接头1进入配气阀3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。
一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
四、QBY气动隔膜泵性能简介：QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，QBY气动隔膜泵具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
1、不需要灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力不小于6kgf每平方厘米。
2、流动宽蔽，通过性能好，允许通过最大颗粒。直径达10mm抽送泥浆、杂质时，对泵磨损极小。
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。（气压调节在2-8kg/平方厘米）4、QBY气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封、隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外汇露。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。
6、可以浸没在介质中工作。
7、使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机、泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，QBY气动隔膜泵(QBY隔膜泵)也会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。
8、结构简单、易损部件少，该泵结构简单、安装维护方便，QBY气动隔膜泵(QBY隔膜泵)输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
9、可输送较粘的液体。（粘度在1万厘泊以下）10、隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该QBY气动隔膜泵(QBY隔膜泵)一大特点。

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气动隔膜泵注意事项1. 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。
2.保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！3.开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，开机前检查管路联接有无松动。
4.输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。
5.输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。
6.管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。
7.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。
8.更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。

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一、石油和化工行业用泵的工作条件对比严苛。如：输送的介质对比恶劣，如高温、高压、腐蚀性、易燃风险或毒性介质等；地点的环境对比恶劣，如爆破和火灾风险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、霉菌及风沙等环境条件的区域等。   
二、泵的种类多。包含离心泵(含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等)、轴流泵、混流泵、旋涡泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。   
三、作为设备的心脏，化工泵在石油和化工行业中被很多运用。材料显现，在石油和化工设备中，泵配套电机的功率占全厂用电的59％。
据专家估量，全国泵类产品均匀耗电量约占全国总发电量的20％。
也就是说，在石油和化工行业，泵所占的用电份额为均匀值的1.3～3倍。例如，一个大型的千万吨／年的炼油及其配套设备(常减压蒸馏、催化裂化、焦化、娜氢寺)需求各类泵200台摆布，其间离心泵占83％，往复泵占6％，齿轮泵和螺杆泵占％，别的占8％。一个百万吨／年的乙烯及其配套设备(包含乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈、苯乙烯和聚苯乙烯、罐区、共用工程等)需求各类泵大概1000台，其间离心泵(包含无密封离心泵)占82％，往复泵和计量泵占8％、齿轮泵和螺杆泵占5％，别的占5％。