气动隔膜泵的使用优点和应用范围
气动隔膜泵使用优点　　气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。　　1、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。
抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；　　2、气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar　　3、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。
所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；　　4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)　　5、可以浸没在介质中工作　　6、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠　　7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；　　8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；　　9、气动单向隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；　　10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；　　气动隔膜泵的使用范围　　1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
　　2.泵吸油漆、树胶、颜料。　　3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
　　4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。　　5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
　　6.泵吸各种乳剂和填料。
　　7.泵吸各种污水。
　　8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。　　9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
　　10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
　　11.各种橡胶浆。　　12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。　　13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。
　　14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。　　15.各种高温液体最高可耐150℃。　　16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置。

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一、阀体    阀体是蝶阀的主要部件，除承受管道介质的压力、温度以及阀门的操作力和管路上的一些不可预见的载荷外，还应能抵抗介质的腐蚀、冲蚀和侵蚀。    全液压快速关闭蝶阀    阀体壁厚为    式中t———计算壁厚，mm　　    P———磅级值×0.07，MPa　　    S ———4.92，MPa　　    d———阀门的入口内径或开口部位直径( ≥入口内径的0.9倍) ，mm    式主要用于采用英制单位系列阀门壁厚的计算，阀门的压力等级为高温定级。
例如150 lb的阀门， P260～300 = 150p si (阀门工作温度260～300℃，最大的工作压力可达150p si) 。公制单位系列阀门则采用常温定级， 例如PN16 的阀门， P- 29～38 =116MPa (阀门工作温度- 29～38℃，最大的工作压力可达116MPa) 。
计算应区别对待。阀体的最小壁厚也可以查真空技术网另文，其中列出了各公称压力下相应阀门内径所对应的最小壁厚值。高温工况下，应考虑材料的松弛和蠕变对产品性能的影响。
二、蝶板    蝶板是调节流量和切断流量的关闭件。
蝶板运行时，经常处于流动介质之中，因此应能承受介质的作用力而不致损坏和产生过大的变形。此外尚应有较好的流态和调节性能。蝶板的设计计算主要是强度与刚度的计算，其弯曲强度为    式中σw ———蝶板弯曲应力，MPa        M ———弯曲力矩，N·m        W ———断面系数， cm2        [σw ] ———材料的许用弯曲应力，MPa    蝶板仅计算其强度是不够的。
若蝶板变形过大，将增加其转动时的力矩，使蝶板不能转开或由于变形过大而达不到关闭的位置。因此，一般要求蝶板的最大变形量不得超过公称通径的0.1% ～0.2%。对于一些形状复杂的蝶板，已广泛地采用三维有限元法计算蝶板刚度。
三、密封副    水泵的密封副是蝶阀的关键部件。
普通蝶阀只能作调节用，主要原因就是密封的可靠性没有解决。三偏心多层次密封结构具有形状简单，易加工，冷作变形应力小，可达到零泄漏和密封效果好等优点。在密封副的多层次中，夹层可以用四氟和石墨等材料。
在超高的温度下，可采用全金属密封。蝶阀密封面相互之间应有合理的密封比压值qb。    式中a———系数(按表1选取)　　    c———系数(按表1选取)　　    p———公称压力，MPa　　    b———密封面宽度， cm。

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一、采用无功功率自动补偿    水泵电动机的负荷是感性的，其电流矢量滞后于电压矢量。这类负载消耗有功功率外，还消耗无功功率，而消耗无功功率大于有功功率。
提高cosφ的办法，是在负载两端并联与感抗性质相反的电容器，用容性无功功率（负的）来抵消感性无功功率（正的）。实际上，水泵发现电感和电容器中的无功功率波动过程恰好互差180°。即电感线圈吸收能量时，正好电容器释放能量，而电容器吸收能量时（充电过程），正好线圈释放能量。
由于并联电容器具有这一特点，被广泛运用在输、变、配等电器设备中提高力率。    补偿方法：在无功功率自动补偿应用中，得出经验公式：电容器的无功运行电流，为电动机负载运行电流的56%。
二、采用S10型节能变压器    电动机力率的提高直接关系到电力变压器的容量型号的合理选用，和无功补偿等诸因素的制约，因此，水泵从节电角度来看。重要的是应尽快以S7、SL7、SZ7、SLZ7系列10～35kV级变压器，取代SL及SL1系列耗能变压器、采用45°全斜接缝，无冲孔，玻璃纤维带绑扎，铁芯选用优质晶粒取向冷扎硅钢片。
绕组导线选用缩醛漆包线。以及片状散热器等新材料、新结构、新工艺，它与相同等级老型号变压器相比，具有损耗低，体积小，重量轻，节约电能，节省运行电费等优点。