气动隔膜泵膜片的材质及用途
气动隔膜泵的材质有哪些，应用范围有哪些？　
　　　1、聚胶隔膜：进口材质加厚型聚胶膜片，耐疲劳，耐摩擦，温度适宜：80摄氏度以下物料，耐微酸微碱；颜色蓝，主要为QBY第三代气动隔膜泵配置中间一个孔，膜片外环凸起较厚，使得泵体密封性更加牢固，且膜片较第2代气动隔膜泵更加耐用（第2带隔膜泵膜片周边有8个孔容易拉坏）。　
　　　2、特氟隆隔膜：进口材质耐腐蚀性膜片，相比四氟膜片在耐酸碱性上面有更好的优势，柔软度相对更高，耐疲劳性强，颜色为乳白色，最佳适宜温度小于80摄氏度。　
　　　3、四氟隔膜最常见的一种耐酸碱隔膜片，经济实惠，颜色为乳白色，，适合一些温度偏高的腐蚀性液体。
　　　　4、氯丁橡胶：氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。
具有寿命长及低成本的特性；温度限制：-17.7℃to+93.3℃，0Fto+200F。
　　　　5、橡胶主要应用于石化及含油的液体，弹性寿命佳。温度限制：-12.2℃to+82.2℃，+10Fto+180F。
　　　　6、三元橡胶：应用于极低温的效果极佳。
也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。
温度限制：-51.1℃to+137.8℃，-60Fto+280F。　
　　　7、氟化橡胶：氟化橡胶应用于极高温的情况下，效果很好。可用于部分酸及碱的产品。
但成本高且寿命较短。温度限制：-40℃to+175.7℃，-40Fto+350F。　
　　　气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。
这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆。气动隔膜泵是化工、科研、制药、电子等流域使用最为广泛的产品。

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水泵是一种通用机械，全国的拥有量很大。
水泵的年用电量约占全国总用电量的30%。由于国产水泵的设计和制造性能差，配套不合理，运行维护水平低，实际运行效率与国外先进水平相比，水泵的运行效低10%-30%。
据工业部门调查资料显示，我国水泵普遍存在问题，那么目前市场有有哪些措施可以改造这些问题呐？下面水泵有限公司水泵节能改造小编就总结了一下有关水泵节能改造的方式：
　　1、按照实际需要的扬程流量选择水泵的类型，如离心泵、混流泵和轴流泵，在同一扬程地区使用。如果都能在各自的工况点运行，则抽同样多的水，轴流泵最省电。
　　2、应根据实际需要的扬程流量选配电动机，当水泵扬程大于实际扬程时，如果只将水泵降速，使其扬程降到需要值，不更换功率较小的电动机，虽然也能减少用电，但达不到节约用电的要求。
　　3、采用调压或变频调速装置，根据水泵的运行工况调节电动机的转速，是水泵节能运行极佳的改造成方法。
　　4、改造低效泵。主要指更新或换叶轮，多级泵采用减级运行，单级泵扬程过高的，采用车削叶轮直径的办法；打磨叶轮流道，提高流道光洁度，减少水头损失，提高检修、装配质量，定期进行运行维护，保持密封良好，减少泄漏损失。
　　5、降低管道阻力及选用合理的调节方式。
　　6、合理选择水泵的型号、台数、规格、转速以及配套的电动机。

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(1)高压和压力波造成的机械密封渗漏由于耐腐蚀泵弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。  对策:在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施，选用可*的传动方式，如键、销等。 
(2)真空状态运行造成的机械密封渗漏耐腐蚀泵在起动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水)现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。  对策:采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。