隔膜泵的原理及适用场合
    隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。　　
　　气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。　　
　　隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。　

　
　　气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，电动摆线隔膜泵动图而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。　　
　　隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。

气动隔膜泵抽不出液体的原因分析
        气动隔膜泵因为其性能的原因，在化工行业使用得越来越多，但是很多客户在采购好气动泵的时候结果打不出液体，现在隔膜泵的使用越来越普遍，所以使用的量就越来越大，然而很多人买回去之后发现很多隔膜泵出不出液体，如果不是内行人，或者不会维修的人就会束手无策。在此我总结一下气动隔膜泵打不出液体的原因：
　　1、液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体；
　　2、泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低；　
　　3、进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工作，但是由于吸不上液体，电动摆线隔膜泵动图所以泵也是打不出液体的；　
　　4、进气口的气源压力不够，一般国产气动隔膜泵的气源压力范围一般在2-7kg，大于或者小于这个值泵都不能正常工作；　　
　　5、泵体内的易损件磨损了，这种情况下比较容易解决，更换一下易损件即可；　　
　　6、最低级的错误就是把泵的进出口接反了，泵是进口在下，出口在上。这种错误的概率非常小，但是我就碰到过这样的客户；　　
　　7、泵本身就有问题，像一些小作坊生产出来的隔膜泵自己在厂里也不试一下，就直接卖到市场上了，客户买过去，找神仙也修不好，除非你把泵重新设计、翻砂重组一下。

如何在测量流量中，使隔膜泵精确测量
    由于隔膜泵输出压力是脉冲的，必须对脉动压力进行稳压，使脉动降低在一定范围内，这样才能在测量流量中保证流体的压力稳定，才能确保其测量精度，为此，必须设计一个稳压器。在气动管路中，一般采用具有一定容量的气室，容积固定的气室，称为定容气室。电动潜油隔膜泵容积随压力升高或降低而增大或减小的，称为弹性气室。
    气室中压力随着气室中储存气体量的增加而升高。对于不同容积的气室，电动摆线隔膜泵动图获得相同的压力增量，所需的气体增量是不相同的。容积大的气室较容积小的气室所需的气体增量大，所以通常也就称气室体积大的储存能力大，体积小的储存能力小。

   如果隔膜破裂，高压的计量流体会很快进入液压油箱，进而损坏油封进入传动装置的减速箱，后果非常严重。为了及早发现隔膜破裂，把损失降到最低，德国勒瓦公司将隔膜改为带报警的双层隔膜。其隔膜为聚四氟乙烯塑料制成的双层隔膜，两张隔膜靠液压油贴在一起。隔膜夹层装有隔膜破损检测系统，如果有一张膜片破裂，计量流体或液压油将进入隔膜夹层，使压力升高，压力开关动作，通过传感器把信号远传到中央控制室，发出报警。
    隔膜改为双层隔膜后，如果其中一张膜片损坏，隔膜检漏系统马上报警，另一张膜片仍能维持运行一天。维修人员有充裕的时间采取措施，不致使液压油与计量流体相混合或发生泄漏，保证在复杂和恶劣的介质条件下设备的密封安全和运行寿命。