隔膜泵的结构及工作原理
在购买隔膜泵及选择隔膜泵之前得需要了解什么是隔膜泵以及隔膜泵的工作原理是什么,隔膜泵是往复泵中较特殊的一种形式。它是靠一隔膜片来回鼓动而吸入和排出液体的。它主要在陶瓷工业、煤炭工业和建筑工业等部门中用于输送泥浆、陶瓷浆和混泥土等杂质。
隔膜泵主要由传动和隔膜缸头两大部分组成。

    传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构。电动隔膜泵分解图它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。气动隔膜泵其中应用最广泛的是液压传动。它的基本形式和一般往复泵大致相同，通过一套曲轴连杆机构带动一活塞作往复运动，活塞的运动通过液压液体（一般为油压液体）而传到隔膜，使隔膜作往返运动。
    隔膜缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体在泵缸内隔开（图2-31），当隔膜向内运动，泵缸内工作室为负压而吸人液体：当隔膜向外运动则排出液体。由于被输送液体在泵缸内被隔开，液体只与泵缸、吸人阀、排出阀及隔膜的一边接触，与液体和活塞以及密封装置不接触，可以达到良好的工作状态。倘若输送泥浆一类杂质也可使泵缸、活塞和密封装置等零部件减少磨损。

气动隔膜泵空间的容积增大
      由于气动隔膜泵空间的容积是逐渐增大，气体压强降低，气动隔膜泵泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。电动隔膜泵分解图当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。
旋片气动隔膜泵泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。
而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，气动隔膜泵正处于压缩过程。

板框压滤机配套隔膜泵怎么选型
根据板框滤室的容积，脱水后泥的含水率，进板框前污泥的浓度，电动隔膜泵分解图换算出板框每次完成一次脱水操作需要的进泥量。然后，塑料电动隔膜泵确定合理的进泥时间，例如2-3小时。计算出流量。

隔膜泵材质：
如为普通的生物污泥，选用普通聚丙烯材质，比较经济。其他特殊污泥，要根据具体污泥成分，选用隔膜材质。
设计中需要注意的事项：
1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀，便于观查和调节隔膜泵的流量和压力；
2、开始脱水时，空气压力宜控制在2-3bar，当出水流量明显减少后，再提高空气压力，会获得更好的脱水效果；
3、污泥的调质效果的好坏，起着决定性的作用；
采用隔膜泵的缺点：
1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；
2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；
3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；
4、因隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中；
采用隔膜泵的优点：
1、投资低，螺杆泵就需要可以调节流量装置，变频或者压力调解阀，还需要配套的压力传感器；
2、工作可靠，简单，可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量；
3、占地面积小，安装很容易。