隔膜泵的耐高温性能揭秘
首先我们考虑到的是，隔膜泵的材质和泵体的膜片材质。1.金属材质：我们就要考虑，泵体膜片的温度。2.工程塑料材质：我们优先考虑，工程塑料的温度。
有些人会说：这些书上查下不就行了。答：书上写的只是理论值，实际的耐温度和书上的有所相差。（我厂是生产隔膜泵的）
丁睛橡胶和氯丁橡胶膜片：100℃左右（金属材质隔膜泵里面放丁睛，氯丁橡胶的最好在这个温度之间抽介质）。
四氟和F46膜片：200℃左右（其实这个温度值大家不要管他，因为隔膜泵达到200℃里面的橡胶膜片早就融化掉了）
工程塑料隔膜泵：70℃左右，最好不要超过这个数字（用工程塑料就不要超过70℃了）
氟橡胶膜片：200℃ （不过氟橡胶本身卖的贵。如果没有特殊要求就不要选这个了）

气动隔膜泵故障排除
1．拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
6．使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7．安装从步骤6到步骤1气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。泵拆卸及再组装指南：警告：在修气动隔膜泵之前，需先将空气来源配管从气动隔膜泵拆除，并且将气动隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。

气动隔膜泵安装说明
气动隔膜泵安装其实说来也挺简单，最主要就是要细心，还有就是按照说明指定的慢慢安装就行了。
吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。
气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
使用：首先，泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试
供气：每台泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量,的空气量气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR(125PSI)
安装高度：请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题
管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力
可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动
如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且自吸的扬程须于泵的能力所及之内
要停止泵在紧急情况下的运作，只需关上安装在气管上的截止阀门。一个适当的功能阀将终止泵的供气，从而阻止输出。截止阀门应安装在离泵不远的地方以便应付紧急情况