电动隔膜泵维修前应该注意的几点
电动隔膜泵故障分为好几种原因，维修前应该注意以下几个知识点：
1）空气阀：电动隔膜泵塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上
2）活塞：铝质圆柱体封装在空气阀内，控制气流量
3）气蚀：由于泵入口供入流体量减少或缺乏，泵排出量低于额定量.事实上，液室内在排放前没有注满流体.
4）静排放压头：从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)
5）入口压力：入口是用Bar为单位测量的，包括流体的比重和流速
6）比重：4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0，静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离，泵应在液面以上
7）蒸汽压力：所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中，操作压力都不能低于蒸汽压，形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体
8）水锤作用 ：较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压

隔膜泵维护与保养
1、检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵，试看隔膜泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下隔膜泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当隔膜泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证隔膜泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、隔膜泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
9、如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、隔膜泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、隔膜泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、隔膜泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、隔膜泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

如何保养气动隔膜泵？
气动隔膜泵的核心部件是隔膜泵膜片，这是很容易损坏的。隔膜泵膜片破裂的问题一直困绕着隔膜泵生产商以及各行各业。
如何更广泛的使用气动隔膜泵这个新型的产品？那么如何延长气动隔膜泵膜片的使用寿命就成了关键，上海嘉隆泵业制造有限公司一直致力于开发性能更加优秀的隔膜泵产品，一直在努力寻找更好的方法，尽可能延长膜片使用的时间，通过实验分析认为：对气动隔膜泵膜片压盖处的改进能有效增长膜片使用寿命，小小的改进确实有意想不到效果，耐用的隔膜至关重要；使用过程中的事实也证明带弧度的压盖确实有效当然合理的维护、正确的使用也可有效延长膜片寿命。
比如：
1、当气动隔膜泵输送易凝固、易粘结的物料后，进行有有效清洗，这是个好习惯。
2、实际所需流量扬程小于泵参数；根据所需流量扬程可适当调节气压；这样也会延长膜片使用寿命。