隔膜泵的应用领域和范围
隔膜泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的隔膜泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
    1）隔膜泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。隔膜泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。
    2）隔膜泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种温度的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
    3）隔膜泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质；
    4）隔膜泵同时广泛应用用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 隔膜泵用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；隔膜泵用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体；适合管网增压。

隔膜泵启停操作
一、启泵
    1、检查电气线路有无松动，现场及远传仪表、控制阀门是否合格；
    2、检查地角螺栓、管线及法兰是否松动，阀门开关是否灵活；
    3、检查储油室油位（视镜或油杯），必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂）；
    4、用手转动联轴器2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安装好；
    5、打开循环冷却水进出口阀，关闭连通阀，观察循环冷却水管线上压力表；
    6、打开泵吸入管路的阀门，使液体充满泵内，打开放空阀，转动联轴器，排除泵内气体；检查工艺管线上阀门应处于开泵位置；
    7、关闭出口管路阀门，启动电机；
    8、待水泵转速稳定，电流表到指定位置，泵后压力表指示上升，慢慢打开出口管路阀门，根据工艺要求调节出口流量。
    9、全面检查有无异常，如发现严重泄漏、振动、尖锐声响、温升过高等现象，立即停泵处理。
    二、停泵：
    1、关泵出口阀；
    2、按停泵按钮，注意电机惰走时间；
    3、关闭入口阀，与工艺流程断开（如有必要）。

隔膜泵故障问题及检修方法
    一般来说，机器式隔膜泵十分可靠，即使出了故障，往往是膜片破裂引起输油不足。有时油泵摇臂或弹簧磨损过度，也会造成输油不足，该故障较易识别。老式隔膜泵可修，但新式的隔膜泵因不可拆，一旦失效就的换新。
    检修方法：
    1 、首先检查泵机构中驱动膜片工作的推杆是否损坏
    用手指轻轻的堵住油泵进油口，试起动发动机，此时若感觉有吸力，可证明推杆完好无损。
    2 、指尖无被吸感，说明推杆已损坏，喷油泵应整体更换。
    电动喷油泵工作时，若发出一种有力的泵油声，说明该泵完好，如果无此泵油声，说明供油泵发生故障。