隔膜泵的基本常识及叶轮介绍
隔膜泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为WQ型潜水隔膜泵，最常见的干式隔膜泵如W型卧式隔膜泵和WL型立式污枚帧Ｖ饕糜谑渌统鞘形鬯啾慊蛞禾逯泻邢宋Ｖ叫嫉裙烫蹇帕５慕橹剩ǔ１皇渌徒橹实奈露炔淮笥?0℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是隔膜泵优劣的重要因素。
和其它泵一样,叶轮、压水室、是隔膜泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，隔膜泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：
1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。
2、旋流式叶轮：采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。
3、闭式叶轮：该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。
4、流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。
排除隔膜泵故障
(1)不吸水或不出水，多由于底阀卡死，滤水局部淤塞；吸水的高度太高或吸水管漏气；以及叶轮番道梗塞等所致，应辨别采取相应方法处理。小贴士：农用隔膜泵的装置与毛病扫除
(2)管路漏水或漏气，能够是装置时螺栓没拧紧。假如渗漏不严重，可在漏水或漏气的中央涂水泥浆，并用板手拧紧螺帽；若漏水严重，则要重装。
(3)隔膜泵猛烈震动，能够是在电动转子不均衡，或许联轴器结合不良，轴承磨损、弯曲；也能够是由转动部件松驰、决裂和管路支架不牢等惹起。应视不同状况停止调整、加固、校直或改换。
清隔膜泵和隔膜泵的构造上区别
隔膜泵属于离心泵范围，结构和原理和一般离心泵是一样的。隔膜泵也有自身的结构特点，隔膜泵的扬程都不高，由于污水中杂物较多，叶轮的间隙比清隔膜泵大。隔膜泵容易产生的故障，和一般离心泵也是相似的，因为抽污水，所以叶轮磨损较快。
隔膜泵属于离心泵范围，结构和原理和一般离心泵是一样的普通清隔膜泵是以获得最高效率而设计的，也就是说，清隔膜泵的水力结构参数是获得最高效率的最佳组合。对隔膜泵、这类有特殊要求的泵其效率不可能超过同一时期的清隔膜泵效率。
隔膜泵、效率低于清隔膜泵的主要原因是它们的过流通道加宽了。效率下降的值主要与加宽的程度有关。隔膜泵流道加宽是为防止阻塞.
隔膜泵的叶轮，比清隔膜泵简单，没有护圈，这样就不会当住污草，叶轮的下面还有一个锯齿片，可以上下调节，能把线头，布片绞碎并抽出。
