气动隔膜泵的使用方法
双作用自动运转型隔膜泵的控制回路。将减压阀的设定压力设定在0.2~0. 7MPa，电磁阀一通电，泵便开始工作，但液体愉出侧的球阀应处于开启状态。
泵开始工作前，泵内无液体(干状态)，也能吸人液体。在干状态的最大吸人扬程为1m。
让泵停止工作，让电磁阀断电，泵内气压力便从三通电磁阀泄掉。

也可关闭液体拾出侧的球阀让泵停止工作。输出流徽的调整可利用球阀或节流阀进行。隔膜泵的输出流址若小于最低流城.泵会由于工作不稳定而停止。若要求愉出流狱小于最低流址，可在输出侧设置旁通回路来解决，但要确保泵内达到最低流量

隔膜泵分类与特点
隔膜泵根据其隔膜的形式可以分为单隔膜泵、双隔膜泵、管式隔膜泵和机械隔膜泵。单隔膜计量泵如图4-41所示，双隔膜计量泵如图4-42所示。
根据隔膜泵液力端的结构形式分为液压隔膜泵和机械隔膜泵两种。其中液压隔膜泵的柱塞与隔膜不接触，将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸人、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。当柱塞前后移动
时，通过液压油将压力传递给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用.并满足精确计量的要求。机械隔膜泵的隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前、后挠曲变形，从而起到输送液体的作用。

隔膜泵的检修
(1)拆卸与装配
①隔膜计量泵液缸部件的拆卸把柱塞移向中间行程位置，将柱塞从十字头旋出.
在拆下吸排管法兰和泵托架与液缸部件连接的螺母后，将隔膜液缸部件从机座上拆下来，
然后按以下顺序全部拆下泵内的各个零件。
a.拆下安全补油阀部件或安全阀，拉出柱塞，拧下填料压盖螺栓，拆下填料压盖，
取出密封填料、柱塞套。
b.拆下吸排管压板，依次取下阀套、限位片、阀球或弹簧及阀。
c.拆下缸盖，依次取出隔膜、压环、定位销等。
②传动箱的拆卸
a.由后部和侧部螺塞处放尽传动箱内的润滑油，拆下箱体后端的盖板。
b.拆下电动机.取出联轴器，拧下蜗杆轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和
抽油器从传动箱内取出。
c.打开调节箱盖.拆下调节箱的压紧螺母.反时针旋转调节转盘，使调节丝杆从调
节螺母中退出来，取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒拿下，然后把上套筒从传动箱
体拆下。
d.拆下泵托架压紧螺母，将泵托架从传动箱体内取出.打开传动箱上盖，从箱体内
取出十字头销。
d.拆下泵托架压紧螺母，将泵托架从传动箱体内取出.打开传动箱上盖，从箱体内
取出十字头销。
e.将N轴和套在N轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱里拿出.
基本部件的拆卸顺序如下:拆下调节螺母，即可从N轴上拆出偏心块上环，轴承和
垫圈;拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针和偏心块;将传动箱体翻转.拆下
传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取
出下套筒等.