电动隔膜泵为什么多级泵启动前要排气
多级泵，利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种多级泵通常带有气镇装置，气动隔膜泵保证多级抽取物料或加压时的完整性。按其结构特点分为如下五种型式。 1、旋片式多级泵： 转子以一定的偏心距装在多级泵壳内并与多级泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。旋片式真空泵属于低真空泵。它可隔膜泵以单独使用，也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵多为中小型泵，产品已经系列化。旋片泵有单级和双级两种，一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片泵绝大多数是单工作腔结构，常用两个径向滑片，也有用三个斜置滑片的。贯穿滑片真空泵也有应用。 2、滑阀式多级泵： 在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而把泵腔分成两个可变容积。滑阀式真空泵的抽气原理与旋气动隔膜泵片泵相似，但两者结构不同。滑阀式真空泵是利用滑阀机构来改变吸气腔容积的，故称滑阀泵。 3、定片式多级泵： 在多级泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上、下滑动将多级泵腔分成两个可变容积。定片式真空泵抽速较小，有单级、双级之分，双级泵的极限真空可达10-1Pa。多级泵的结构简单、使用寿命较长和检修容易，但由于其工作性能不如旋片泵，所以目前已经很少生产和应用。 4、余摆线式多级泵： 在多级泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。泵的动平衡性好，所以多级泵运转较平稳、振动亦小，转速可以提高，可以做到尺寸小、抽速大，适合发展为大抽速的机械多级泵。由于吸气管路短而粗，有利于提高低压力下的抽速。 多级泵是离心泵的一种组合形式，在工作原理上，遵从离心泵的一般规律。多级泵，利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种多级泵通常带微型隔膜泵有气镇装置，保证多级抽取物料或加压时的完整性。
隔膜泵多级泵锅炉给水系统方式介绍
多级泵向锅炉进水管路有三种方式： A．多级泵软水由自动或手动给水调节阀调节流量，给省煤器进入锅筒。 B．多级泵软水经给水管进入省煤器至锅筒；在给水管上装设旁路回流管，并由手动调节阀调节多余水量回至软水罐，回流水量与锅炉给水量大小相反。 C．少数小型锅炉采用多级泵软水经省煤器直接进入锅筒。前2种给水工艺流程运行起来比较稳定，事故率较低，而第3种给水方式出现的问题是：频繁间断进水，容易使多级泵或省煤器产生气蚀现象和水冲击事故。要避免事故的发生，需要注意以下几点： ①倘若给水多级泵进口水轮有异物堵塞，降低了供水量和扬程，则可拆去进水截止阀，由锅炉反向冲洗水泵水轮，察看有无异物排出。否则，就要拆泵检查后重装。 ②锅筒内因进水管孔眼水垢堵塞而减少水流量时，应及时停炉检修投通孔眼；根治的办法是，搞好水质处理，确保软化水质达标，消除水垢。 ③为了便于管网排气，要求多级泵出口管上装设排气阀；同时省煤器出口管上也应装设排气阀。倘若给水管中有气体，多级泵不上水时，只要打开排气阀排气，多级泵立即上气动隔膜泵水。 严格执行给水系统安全操作规程，认真监视锅炉水位和给水泵的压力、流量和电流，杜绝误操作现象，以保证多级泵给水设备和管网系统经常处于完好状态。 （1）设备故障。 主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。给水多级泵的故障现象和原因： ①多级泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。 ②因多级泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。 ③因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常电动隔膜泵不出水。 ④电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。 ⑤多级泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。 ⑥泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。 ⑦严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。 （2）管网系统故障。 原因是： ①给水管网设计布置不合理。 A．软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响多级泵吸水。 B．给水管径较小，水流管阻大，减少供水微型隔膜泵量。 C．1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。 D．2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。 ②控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。 ③软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。 ④省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。 ⑤锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。
隔膜泵管道泵的工作条件和性能参数
管道泵的性能参数 管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有更大的优越性。管道泵在应用中应遵循以下条件： 1.吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时管道泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 2.环境温度＜40℃，相对湿度＜4气动隔膜泵0%。 3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm。 管道泵工作条件 管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封电动隔膜泵，电机主轴直接安装叶轮，故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点，并可根据扬程与流量需要并串联使用。 管道泵必须在以下条件下才能更好的工作： 1、介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤微型隔膜泵维的流体。 2、介质温度普通型为80℃，热水型为160℃。 3、一般情况下系统工作压力不超过1.2MPa，进口压力不小于0.5MPa，特殊场合应事先与生产厂家联系。 4、环境温度不超过40℃，相对湿度不超过95℃.
