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隔膜泵的主要用途?以及设备系统的组成

隔膜泵的主要用途?以及设备系统的组成
    隔膜泵是一种新型的输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。
    隔膜泵设备系统,由一个或多个双侧泵组成,如果需要1:1以外的混合比,可以采用一个以上的这种泵一起使用,从而达到多种混合比。隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。它有流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整;适合用于中高粘度的流体;在易燃爆的环境中用气动泵可靠且成本低;可通过颗粒且流量可调;可用于输送化学性质比较不稳定的流体等优点。隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,具体考虑的是从调节系统的调节质量分析并选择;从工艺配管情况考虑;从负荷变化情况分析。

隔膜泵在选型时要结合分析的数据
一、 装置的布置、地形、水位、运转;

二、 选择卧式、立式或其它型式

三、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵;

四、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵;

五、根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵;

六、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
        对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修。

隔膜泵的震动以及减震方法
       一、隔膜泵水泵振动产生原因
1.由于隔膜泵水泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
2.由于使用时间较长,水泵磨损老化:叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
3.隔膜泵水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;水泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等;
4.隔膜泵水泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀不可避免的会产生振动;
隔膜泵水泵产生振动的原因很多,其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。这就要求我们对于处置水泵振动问题除对水泵本身制造工艺进行加强,降低振动幅度外,通过给水泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为水泵振动控制重要方法。
二、隔膜泵水泵振动的控制治理:
A.加装弹簧隔振器:
a.隔膜泵水泵弹簧隔振器样式的选择:
一般选用自立式弹簧减振器,其优点结构简单、造价较低;弹簧裸露在外,便于随时观察弹簧状态,对于需更换的弹簧提前处置,以避免弹簧锈蚀过度损坏时,造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。
b.弹簧的选择:
   一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求:弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以保证减振器的稳定性。
c.弹簧减振器挠度的选择;
通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。
B。加装橡胶隔振器:
橡胶隔振器之选择:材质一般为氯丁胶(C.R),天然胶(N.R);一般选用压缩型橡胶减振器,对于重量较轻的水泵,可选用剪切型橡胶减振器;
相较弹簧减振器,橡胶减振器隔振性能相对相差些。
C.加装隋性基座:
隔膜泵为满足更加严格的振动制标准,加装隋性基座时,配合使用弹簧隔振器,无疑是最好的选择。

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