隔膜泵所需满足的要求
隔膜泵应该满足以下要求：　　
(1)流量、扬程、压力、温度、隔膜泵汽蚀余量等工艺参数的要求。 　　
(2)介质特性的要求： 　　　
(3)现场的安装要求。 　　　
(4)对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 　　
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。 　　
(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。 　　
 
隔膜泵按用途不同进行的分类
依据隔膜泵用途不同，对其进行分类： 　　
1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。 　　
2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。 　　
3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。 　　
4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

不同材料的隔膜泵，分别有哪些用途？
隔膜泵的材料不同，使用范围也不一样：　
1）不锈钢材质的隔膜泵广泛于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门输送碱性腐蚀介质； 　　
2）氟塑料材质的隔膜泵主要输送任何酸性、碱性腐蚀性介质； 　　
3）铸铁材质的隔膜泵用于工业、城市给水、排水，亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。