隔膜泵的用途范围
隔膜泵的用途范围具体如下： 　　　　
1 性能稳定可靠，密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量，减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用； 　　
2 适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质； 　　 　　
3 用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质； 　　
3 广泛应用用于供水；
4 用于供热、空调、冷却和循环系统；
5 用于民用及工业用途；
6 用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；
7 用于雨水积蓄工程；
8 用于必须低噪音的场合；
9 用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体。

介质粘度对隔膜泵的影响
         介质的粘度对隔膜泵的性能影响是很大的。
         一般地，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。
         一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵。

隔膜泵的密封问题
    无泄漏是隔膜泵的追求目标，然而真正做到无泄漏并不容易，在这方面我们还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题，材料的孔蚀问题，静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下： 　　
       1.密封形式
        就静密封而言，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，隔膜泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。 　　
       2.密封材料
     隔膜泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，要根据介质特点区别对待。