铝合金隔膜泵的结构特点
1、气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜与抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
2、流动宽敞，通过性能好．允许通过***大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：
4、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达50m．出口压力≥6kgf/c㎡；
5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；
6、可以浸没在介质中工作：
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降：
气动双隔膜泵工作原理
    在气动双隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1进入配气阀3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。
    隔膜泵靠压缩空气驱动。通过空气分配阀和换向轴，***核心部件是：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和泵壳，称为“接液部位”。通常止回阀(球型或片型)都设置在汇流管的2端，主要靠阀球在实现液体的抽吸，在操作中，空气分配阀自动分配压缩空气给2个独立的空气腔。在每次隔膜冲程到底的时候，换向轴改变方向，空气分配阀把压缩空气分配到另外的空气腔中，使隔膜朝相反的方式运动，于是就形成了两边隔膜不断交替反复运动，从而达到吸液和压送的作用，由于隔膜泵是靠压缩空气驱动的，其对空气的质量有要求，必须经过气动三联件之类的空气过滤器来到除水，除空气杂质的作用，来延长气阀，换向轴的寿命。