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气动隔膜泵的操作方法

    隔膜泵的检修与其它形式的泵有所不同,其要点如下:
    1、对泵阀检查应注意密封环是否老化变形,弹簧弹力是否严重降低,阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺陷,隔膜泵安装时阀端面应与泵体法兰面平,不能凹进;
    2、膜片更换时,拆装泵头应预先吊起,防止坠落损坏;
    3、调节机构拆装时要标定冲程长度位置(冲程长度为5mm),卸下刻度表座,将刻度环滑入标定位置,测量的冲程长度应与刻度表完全一致;
    4、活塞拆卸时,要用专用尖头工具把填料环从其槽内取出,注意不要损坏环槽;
    5、蜗杆蜗轮要进行检查,其齿应完好无损,不应有裂纹或断齿,安装时要检查啮合接触情况。
    由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
    1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
    2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
    3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
    4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
    5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
    6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
    7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。
    隔膜泵是一种较特殊的容积泵,它是利用泵缸内的隔膜来回鼓动而吸入和排出液体的容积泵,所以叫隔膜泵。它有以下特点:
    1、隔膜泵计量准确可靠,运行噪声小。
    2、隔膜泵由于介质只与泵缸、泵阀、膜片接触,密封可靠,适合输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有放射的液体。

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