本文首要讲述气动隔膜泵在合用局限中的6大作用：
    1、因为用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的改动而主动调整，适合用于中高粘度的流体。气动隔膜泵而离心泵的义务点是以水为基准设定好的，假定用于粘度稍高的流体，则需求配套减速机或变频调速器，本钱就大大的进步了，关于齿轮泵也是一样如斯。
    2、气动隔膜泵在易燃易爆的情况顶用气动泵牢靠且本钱低，如燃料、火药、火药的保送，由于：第一、接地后不成能发生火花；第二、义务中无热量发生，机械不会过热；第三、流体不会过热由于隔膜泵对流体的搅动最小。
    3、在工地恶劣的当地，如修建工地、工矿的废水排放、因为污水中的杂质多且成分复杂，管路易于梗塞，何等对电泵就构成负荷过高的状况，电机发烧易损。气动隔膜泵可经由颗粒且流量可调，管道梗塞时主动中止至迟滞。
    4、其他气动隔膜泵体积小易于挪动，不需求地基，占地上极小，装置精练经济。可作为挪动式物料保送泵。
    5、在有风险性、侵蚀性的物料措置中，隔膜泵可将物料与外界完全离隔。
    6、气动隔膜泵可用于保送化学性质比拟不不变的流体，如：感光资料、絮凝液等。这是由于隔膜泵的剪切力低，对资料的物理影响小。
  隔膜泵阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑：
1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
3、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
4、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
5、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
    电动隔膜泵发动机温度过高的排除方法：

当发动机在工作中出现水温过高故障时，应注意观察故障现象，找出原因予以排除。首先要检查水温表是否失灵，若不准或失灵应更换；然后检查水箱是否缺水，进水管、散热器是否破裂漏水，除从外部直接观察外，还可用打气的方法来检查漏水部位。散热器漏水部位可用锡焊修补，如某根散热管破裂较重，可将两头夹扁堵塞。工作中发现有轻微漏水，可用肥皂堵住，待停车后修理。

若非上述原因，应进一步检查发动机壳体是否有裂纹，阻水圈是否损坏，也要检查水泵泄水孔是否漏水。最后检查散热器盖的排气阀是否失效，如失效应更换。