气动隔膜泵具备的七大优势：　

　1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。气动隔膜泵而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

 　　2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

 　　3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

 　　4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

 　　5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 气动隔膜泵的配件还有密封座、密封球座、配气阀、O型圈、中间套筒、连杆轴、消声器、活塞、压板组成，每一台气动隔膜泵都有以上配件组成缺一不可，组装完成后还需要调试泵，在调试泵的时候就能发现是否个个配件有问题，假如杨程达不到标准的50米，这说明了连杆轴套松了，或则球座不密封了，每台泵都经过严格的调试，才能达到出厂的标准。

  随着对气动隔膜泵技术的不断研发和改进从第一代到现在的第三代，功能和实用性都大大的改进，第3代使用比以前力气更大了，以便杨程能提高到更远，我相信不久的将来随着不断的研发，这些功能数据会进一步的大大的提高，以便整个市场的需求。首先第一我们要确定执行机构的类型

    对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

其次要考虑到输出能力的问题
   执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。