气动隔膜泵的的性能特点
1、中心轴为不锈钢材质，耐腐蚀。
2、铝合金材质皆有阳极处理
3、低压、慢速运行，隔膜泵绝不卡机。
4、物殊材质球阀，制作精良，自吸能力强。
5、膜片寿命较其他厂家高出1／3-1／2。
6、一种换向阀适合多种规格的泵，便于维修及备件更换。
7、侧面出料可避免料液滴漏对中间体造成的腐蚀。
      8、气压室免润滑，采用专利的空气阀，耐磨性高
9、所有部件可在不打开液体腔的情况下进行更换。
10、气压室经阳极处理，并用环氧涂层被覆，耐腐蚀性佳，适合高污染场合使用。 大多数耐腐蚀隔膜泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质，对于耐腐蚀隔膜泵来说，需根据输送介质的不同，选择泵过流部件的材质。表3-1中的材料只适用于某些特定的腐蚀性介质，如1Cr18NigTi可用于常温的低浓度硝酸和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质；0Cr18Ni12M02Ti最适合输送常温的高浓度硝酸，也可输送硫酸、有机酸等还原性介质；灰铸铁HT200适用于浓硫酸；塑料应用范围较广，聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料经过合理配方、模压、加工而成，塑料耐腐蚀隔膜泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐蚀性能，并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备其中聚四氟乙烯是最好的耐腐蚀材料之一，基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀，被称为塑料王。除表中所列材料外，陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的场合用来制造耐腐蚀隔膜泵的过流部件。密封件选用原则：
机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
选型的基本原则有以下四条：
1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。
2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。
3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。铝合金隔膜泵的工作原理：在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。