隔膜泵是往复泵中较特殊的一种形式。它是靠一隔膜片来回鼓动而吸入和排出液体的。它主要在陶瓷工业、煤炭工业和建筑工业等部件中输送泥浆、陶瓷浆和混泥土等杂质。
 隔膜泵的种类主要由传动和隔膜缸头两大部分组成。
 传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构。它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用最广泛的是液压传动。它的基本形式 一般往复泵大致相同，通过一套曲轴连杆机构带动一活塞作往复运动，活塞的运动通过液压液体（一般为油压液体）而传到隔膜，使隔膜作往返运动。
  隔膜缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体在泵缸内隔开，当隔膜向内运动，泵缸内工作室为负压而吸入液体；当隔膜向外运动则排出液体。由于被输送液体在泵缸内被隔开，液体只与泵缸、吸入阀、排出阀及隔膜的一边接触，与液体和活塞以及密封装置不接触可以达到良好的工作状态。倘若输送泥浆一类杂质也可使缸、活塞和密封装置等零部件减少磨损。隔膜通常是用橡胶等材料制成的弹性体，它有平板隔膜、波纹管式隔膜等形式，其中平板隔膜应用最为广泛
  管式隔膜泵，它也叫蠕动泵。隔膜是一个圆筒形的弹性体传动部分带动活塞往复运动，活塞通过油压传递给弹性管，使弹性管收缩和膨胀变形而吸排液体。它主要用于输送砂、盐水浆、粘土釉和各种颜料等。大多用来输送陶瓷浆和绝缘器、瓷砖等用的粘土釉等。同时耐腐蚀隔膜泵还可用于输送酸、碱、盐类腐蚀性液体及高粘度液体等。修复隔膜泵裂缝的方法:气动隔膜泵裂缝处理时，首先清除泵盖表面的油、锈、氧化皮等物，用着色法检查裂纹情况；然后用碳弧气刨清理开裂处焊肉，用抛光砂轮清理裂缝根部，用5倍放大镜观察，直到没有裂纹为止；最后进行坡11制备，坡口采用V形，以保证焊透的情况下尽可能减少焊接量。接采用手工电弧焊，选用焊条为结607Ni；焊接参数见下表。焊接过程中，用锤击消除应力；焊后在退火炉里进行了整体热处理，温度630～660℃，保温2h。经上述处理应用到现在，该隔膜泵盖再没有发生过裂缝问题。气动泵材质选型,隔膜泵材质选型
乙缩醛-适用于隔膜泵的球和球座，良好的抗溶剂性抗腐蚀性、摩擦阻力低、吸湿性低。
铝合金-适用于气动马达和流体腔，极强的击性、耐磨蚀性和耐热性、中等抗化学腐蚀性。
导电乙缩醛-适用于流体腔，良好的抗溶剂性和抗油漆性，可用于依然性流体，不适于酸碱类流体。
聚醚弹性体-适用于隔膜、球阀和阀座，良好的抗磨蚀性，可替代丁晴橡胶，适用于大多数中性流体。
聚偏氟乙烯-适用于流体腔和阀座，较强抗化学性抗挤压性、抗磨蚀性，适用于高纯度酸类。
聚丙烯-适用于气动马达、流体腔和阀座，中等抗磨蚀性、良好的抗化学性，通用性好。
氟橡胶-适用于隔膜、球阀和阀座，极强耐酸性、耐无铅燃料、食品级。
不锈钢-适用于气动隔膜泵的流体腔、阀座和球阀，极好的抗腐蚀性、抗磨蚀性、适用于水性涂料，粘性流体。
丁晴橡胶-适用于隔膜和球座，不适合强溶剂和化学流体，适用于汽油类流体，食品级。
铸铁-适用于流体腔，良好的抗磨蚀性，非常适合过滤泥浆输送。
硬化不锈钢-适用于阀座，中等化学性，良好的抗磨蚀性。
弹性混合物-适用于隔膜、球阀和阀座，良好的抗磨蚀性、抗化学性和耐热性，不适合溶性。
特氟龙-适用于隔膜、球阀和球座，良好的抗化学性、抗溶剂性，中等抗磨蚀性，通用性强。