在使用各系列气动隔膜泵的过程当中偶尔会遇到气动隔膜泵出现突然死机不工作的现象，由于对气动隔膜泵的构造原理不够了解很多用户都不知道气动隔膜泵不工作的原因是什么，其实气动隔膜泵不工作原因有如下几点：

1、由于空压机出来的气源不干净，气动隔膜泵气源进口没有配置空气过滤器导致由于气源里面含有部分水分导致水分进入到配气阀里面，因为配气阀里面的活塞是上下滑动工作的，由于进入的水分导致配气阀因为溅水之后出现卡死的现象，从而导致气动隔膜泵死机的现象出现。解决办法是在气动隔膜泵气源进口安装空气过滤器。

2、使用的是老型的不锈钢气动隔膜泵，该气动隔膜泵产品还是采用的外置配气阀，由于环境灰尘比较大，气动隔膜泵长时间在不满灰尘的环境当中运行，灰尘渗透到配气阀当中污染了配气阀的活塞腔，导致配气阀卡死的现象，避免此类现象的发生建议选用博禹公司的第3代或者第四代气动隔膜泵产品，因为该类产品配气阀一律采用内置式的配气阀设计结构，完全把配气阀装置封闭在一个密闭的环境中，所以不会出现配气阀卡死的现象。

3、气动隔膜泵膜片因为长时间往复工作或者隔膜片因为液体腐蚀及供气压力过高导致膜片损坏的原因。解决办法就是更换新的膜片或者更换更适应介质腐蚀性的膜片及调节供气压力。

4、供气压力过低或者供气空气量不够满足气动隔膜泵工作的标准要求。解决办法调整气源气压及流量达到标准要求。

5、气动隔膜泵出口阀门被关闭忘记打开导致气动隔膜泵不能正常运行。解决办法就是打开出口阀门。1、气动隔膜泵输送的液体温度有多少度，有没有超过80度，温度对气动隔膜泵的性能影响很大，由于气动隔膜泵的膜片材料是橡胶或者四氟材料制作而成，如温度过高膜片就会变软，这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液。
2、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号，气动隔膜泵通常所标的流量扬程均是隔膜泵的最大数值，实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。气动隔膜泵的流量扬程也是随着供气量及供气压力的大小而变化的，气动隔膜泵最高供气压力不能超过0.8mpa,所以气动双隔膜泵扬程最高只能达到80米左右，这里要注意80米的数值是用水测试而得出的，如果您输送的介质时其它比水比重大的介质扬程还会降低。
3、泵体材质及膜片及密封件的选择。膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。因此气动隔膜泵的膜片材料的选择至关重要。选型时必须提供所输送的介质名称，以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片，由于化工液体种类非常多，各种液体的腐蚀性也各不相同，需求精确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材质挑选的关系密切，不仅是金属的材质，也要注意塑料材质与介质的相互作用。隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵两大类，气动隔膜泵主要由空气腔和隔膜片及泵体组成，气动隔膜泵空气腔里有内置式的配气阀主要是让气源带动隔膜片来回往复工作达到抽送的功能。它主要分为内置式配气阀、和外置式配气阀，新的产品都是内置式的配气阀，采用内置式的可以避免因为灰尘进入配气阀而导致隔膜泵死机的现象，隔膜泵驱动方式主要就是采用气源驱动或者电机驱动的隔膜泵产品，气动和电动隔膜泵两种隔膜泵原理都差不多都是靠隔膜来回运动的原理，电动隔膜泵和气动隔膜泵比较电动隔膜泵成本价格相对较高，扬程也比气动隔膜泵低，电动隔膜泵流量0.5方-20m3/h，扬程只能达到30米，而气动隔膜泵流量为0.8方-40m3/h，扬程为0-80米所以除非条件所限我们建议还是选则气动隔膜泵比较经济实用，气动型的体积小重量轻便于移动，而且效率也比电动隔膜泵效率高。隔膜泵的隔膜片通常是用橡胶、四氟等材料制作而成的弹性碗形体，隔膜片可以分为进口或者国产的隔膜供用户选择。