1、由于气动隔膜泵用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，隔膜泵成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动隔膜泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为气动隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。 普通的离心泵不能调节流量，只能设计回流管，这样造成了很多的损失。而气动隔膜泵从这个角度上说是节能的。
    气动隔膜泵可以通过气压调节流量，在一定范围内，气压越大流量越大，气压小一点，流量也就小一点。气动隔膜泵的节能是通过泵的设计完成是，实现的，固定的隔膜泵对气的利用效率是定值。当然，在流量、压力允许的情况下，可调节气压来达到节能的目的。1、电动隔膜泵泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。
2、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
3、对于输送液体为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗排净泵内积物，以免再开时损坏。气动隔膜泵不能进料原因有很多种：
1.管路是否密封完好，如果漏气会影响自吸导致进料异常。
2.膜片是否破损，阀球阀座是否密封完好，否则会导致进料异常。
3.气阀动作是否正常，泵是否能正常动作。如有问题做气阀部件维护。
4.物料状态如何，是否粘度过高，超出所选隔膜泵应用粘度范围。
5.是否为自吸是进料，是否吸程过长，导致不能正常进料。