1、气动隔膜泵安装和启动：
　　把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路最短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺(3米)液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，隔膜泵在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。
　　2、给隔膜泵供气：
　　金属隔膜泵供气压力不得超过125PSI(8.6BAR)，塑料泵供气压力不得超过100PSI(6.9BAR)。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。机械隔膜泵阀体种类有很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心地分析，收集足够的数据，了解系统对机械隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑：
　　1、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。2、耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。
　　3、耐腐蚀：由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。
　　4、介质的温度、压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
　　5、防止闪蒸和空化：闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。　气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：
　　(1)泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
　　(2)不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
　　(3)可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。气动隔膜泵隔膜片包括：
　　氯丁橡胶：一种极佳的普通用途的隔膜，适用于无腐蚀性液体输送领域、例如污水处理、自来水或海水，具有很好的柔韧性，经济且耐用。
　　丁睛橡胶：用于输送石油及油类液体的上佳选择，如含铅汽油，柴油，液压油，煤油机油等，输送无腐蚀性的比重和稠度较大的浆料选用此隔膜片较好。
　　氟化橡胶：极度高温流体泵送的最佳选择，最大耐温最高176度，也可输送一些侵蚀性的液体，如香精，氯代烃类及强腐蚀性的酸、碱等化工介质。