软管隔膜泵的主要优点
①电机在上直立，蜗轮蜗杆减速机在泵机内，结构紧凑，体积小，质傲轻，动力消耗小;
②采用软管和隔膜的双隔膜结构，隔膜泵避免油液污染介质的可能性;
③泵腔内设有圆盘限位器，限制隔膜产生变形，使隔膜使用寿命大大加长;
④由节流阀与单向阀组成的液压油旁路回流调节装置可以对泵的流量进行大范阴调节;
⑤山于软管垂直安装.介质中气体易排出，不会造成工作压力的波动;
⑥由于采用双隔膜工作，使泵的工作压力非常稳定，可以省去稳压装置。这种泵的主要特点是使被加压的液体和水泵液力端内某些容易损坏的零件隔离开来，以便在排送具有杂质或有腐蚀性的液体时，避免某些零件过早磨损。这种泵有三种形式。
第一种隔膜泵是在动力端利用曲柄连杆机构直接带动一个或几个盘式橡胶隔膜板，使之作往复运动，在隔膜的下侧是被隔膜密闭的液力端，当隔膜板上下运动时，在吸水阀和排水阀的作用下，即司实现吸排作用。这种泵多使用在压力低、排量大的供水处所，故在岩心钻探工程中，未有应用。
第二种隔膜泵，和三缸柱塞泵相类似。动力端同样以曲柄连杆机构带动柱塞作注复运动，但在液力端则分为两个部分，即一部分为吸、排水阀室、让含有杂质的介质通过，另一部分为具有柱塞的液缸中则是清水。液缸和阀室中间以滑动的隔膜活塞隔开。这种结构的优点是使柱塞和密封圈的磨损速度大大降低，但隔离活塞杆仍与介质直接接触，也发生磨损，这是它的缺点。
第三种隔膜泵的隔膜呈圆筒状，它把往复运动的柱塞和活塞杆及密封圈包围起来，使被压送的介质处于回筒的外田，当柱塞往复运动时，隔膜一张一缩而使阀室内的吸排水阀工作，而实现吸排水动作。容积泵的一种。依靠隔膜片在压力推动下使泵缸工作容积交替发生变化来完成吸排液体，由传动机构和隔膜缸头组成、传动型式有机械、气动和液压三种，常见的为液压式。活塞在液缸内作上下运动时，诱导隔膜作左右往复鼓动。当活塞向上移动，则隔膜向右移动.缸端吸入侧空间增大.压力下降，从吸入管内吸入液体，井充满工作腔。 活塞向下移动时，迫使隔膜向左移动，工作胶减小.压力升高，最后液体从排出管排出。隔膜往复鼓动二次.泵就排液一次。由于被输送液体与泵缸、吸排阀和隔膜的一边接触.而与活塞和密封装置并不接触.故减小了活塞和密封装置的磨损。一般用来愉送污水、泥浆等。
