水流流经水泵的吸入室、叶轮、压出室时产生摩擦损失、局部损失和冲击损失。 摩擦损失是水流与过流部件边壁间的摩擦阻力引起的损失。 局部损失是水流在泵内由于水流运动速度大小与方向发生变化时引起的损失。冲击损失是泵在非设计工况下运行时水流在叶片入口处、出口处及压出室内引起的损失.水力损失的大小决定于过流部件的形状尺寸、壁面粗糙度和泵的工作情况。水力损失越大，泵扬程越小。设未考虑泵内损失时的扬程为理论扬程Ht，则泵扬程与理沦扬程之比，称为水力效率ηh，即 ηh=H/HTx100%。 水泵行业可利用后发优势实现跨越式发展 相对发达国家而言，我国水泵行业还比较落后。 但有关人士指出，我国水泵业有可能利用后发优势实现跨越式发展。 　　入世后，我国水泵行业必须实施技术跨越发展。在水泵行业，实现技术跨越发展产品的实例是很多的，如沈阳水泵厂、上海水泵厂的双壳件高压锅炉给水泵，石家庄水泵厂的渣浆泵，天津泵业机械集团有限公司的螺杆泵，以及泵行业的无堵塞泵、磁力泵等等。 这些产品技术水平上都有跨越，直接制造出了当时与国际水平相接近或水平相差不大的产品。有些企业利用国外先进技术改造自己的系列产品，实现技术跨越。如沈阳水泵厂利用国外先进技术，在提高AY型油泵转子刚性，提高可靠性，防咬合材料的应用等方面，有了技术跨越发展，AY型泵取代Y型泵占领了国内大部分油泵市场。 这正如美国一位学者提出的“胜者全得理论”，即在高技术产业领域，只要在技术上领先一步，那怕是一小步，就有可能占领这个领域的大部分市场。 　　改革开放的20年，我国水泵行业在规模、实力、科技基础、人才等方面都有了非常大的发展，为技术跨越发展提供了经济和科技基础。我国水泵行业有能力实现技术跨越发展，而且也只有实施技术跨越发展，才能不断缩小与国外发达国家的差距，赶上或超过国外先进水平。 管道泵在空调系统中的应用 目前国外有不少的供热、供冷及空调系统设计采用了管道泵作为二次升压或空调表冷器的二次循环泵。国内也有采用管道泵的，但不普及。 近来国内有数家生产厂生产各种不同规格管道泵型号。水泵在本文中论述安装管道泵对改善系统水力平衡、提高运行效果、节省电能消耗等方面的几点不成熟的意见，供大家讨论。 一、管道泵用于二次升压泵的节能原理 任何一种供热、供冷系统的一次循环泵，总是按整个系统的最大流量和最大环路阻力损失来选水泵。 特别是区域供热系统的室外管网，各建筑物的入口压力各有不同，最大人口压力与最小入口压力之差可达196.2、392.3 kPa ( 2-1kg/cm)。因此，对于需要小压力的入口，就要装调压孔板或减压阀减压。 又如一个集中供冷系统，各负荷点( 表冷器) 需要压力总是不能相等，而供热、供冷系统的管道布置的本身就存在着阻力不平衡，特别是逆流系统的阻力不平衡是客观存在的。故采用二次升压循环管道泵可节省电能消耗，因为水泵的轴动功率与水量和压力成正比，同样的负荷量，一不装二次升压管道泵，一装二次管道泵，两系统比较，后者比前者减少电能消耗28%，无益电能消耗减72%。GD型管道泵二、管道泵用于新风预热盘管和供冷、供热盘管 在寒冷地区，对宾馆的新凤系统、直流空调系统及新风量百分比很大的空调系统，为防止室外冷风冻结盘管和过滤器或一次循环风混合室结露，在新凤吸人口处装置预热盘管是必要的。 但为防止预热盘管本身冻结，使用二次循环管道泵，以加大通过预热盘管的水流速度，使其保持在0.75m/s，那么当室外空气温度达到35O度时都不会冻结。预热盘管用热水介质优于蒸汽预热盘管。蒸汽预热盘管的温度传感器安装在新风口，测室外新风温度。 当室外温度低于400℃，就打开双通调节阀送蒸汽。这种控制方式使预热后的空气温度波动较大，送风温度也随之波动。若传感器装在预热盘管之后，就难保证在任何情况下最外一排盘管不受冻。 管道泵用于冷、热盘管。 冷、热盘管的控制差不多相同，其不同点是三通调节阀动作，冬夏季供冷、供热介质相反。 如夏季降温阶段，室内温度传感器，感受温度高于整定值，要求调节阀直通路开大，供给更多的一次低温水；冬季室温传感器，感受温度高于整定值，则要求调节阀直通路关小。根据许多文献作者公认，带二次循环管道泵的控制方式，对改善末端风机盘管水力平衡有利，可使三通调节阀的流量调节改变为温度调节，以控制室内送风温度的精度。提高了调节质量，改善了运行效果。 三、并联管道泵用于调节流量 任何一个供冷、供热系统的负荷总是随着室外气温的变化、随着被调节房间散热、散湿量的变化而改变着。系统的总负荷量总是按最大负荷量设计，以最大流量选择水泵。 为适应负荷变化设计变流量系统是很有益的，从节能观点看，安装变速水泵无疑是最理想的。但是目前我国还没有厂家生产变速水泵。为此可安装并联泵，使二泵的流量分配为60 士5% 和40±5%，当二泵同时运行时达到最大流量10±5%，从而组成三种不同比例的流量。 管道泵的泵型结构形式，其最大优点，在于直接安装在管路上，减少占地面积，`无安装基础，噪声低，维护管理方便。对改善供冷、供热系统的水力平衡，提高运行效果，节省电能消耗极为有益。