hbzhan内容导读:QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。
采用空气压缩机压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
QBY型气动隔膜泵产品特点: 1、QBY型气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力6kgf/cm2; 2、QBY型气动隔膜泵流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10mm。
抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 3、QBY型气动隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7kgf/cm2之间); 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、QBY型气动隔膜泵不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、QBY型气动隔膜泵可以浸没在介质中工作; 7、QBY型气动隔膜泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,不旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又有自动启动运行; 8、结构简单、易损件少,该泵结构简单安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降; 9、QBY型气动隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下); 10、本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点。
QBY气动隔膜泵用途: 1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。 3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。 7、泵吸各种污水。 8、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15、各种高温液体最高可耐150℃。 16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。
提高离心泵效率的措施详述
离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。以下就由水泵给大家分析下降低离心泵能耗,提高泵组效率应采取的措施:
一、更换低效离心泵。更换时,选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵,保证了更换后的泵始终在高效状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验,实验表明,更换低效、高耗离心泵后,可提高泵效率10%左右。
二、变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵,加装变频调速装置后,始终运行在高效区。
三、在主要离心泵上推广应用高效节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。
四、离心泵的选择。选用新泵时,应选大厂家生产的泵,以保证离心泵高效率。
五、离心泵的维护。(一)要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整,降低容积损失;(二)当离心泵累计运行1万h后,应进行大修,恢复泵效;(三)在离心泵上推广应用波纹管密封技术,彻底消除离心泵外漏,提高容积效率。
六、定期清理过滤缸,检查管线连接,保证离心泵进液管路畅通。
七、严格按照离心泵操作规程,启泵前一要进行盘泵,打开进口阀门,关闭出口阀门,进行排气放空,检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。
八、定期对离心泵进行泵效检测,对泵效低的泵组,要及时查找原因,采取相应措施加以解决。 当离心泵用来泵送液体中含大、中、小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入离心泵的进口;水泵利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低离心泵叶轮的磨损并提高离心泵效率。
防爆自吸泵的原理及应用
防爆自吸泵工作原理:
1、泵腔内有一偏心凸块,当挠性叶片离开偏心块时,叶片之间的容积不断增大,产生真空,这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
2、当挠性叶片旋转时,液体由泵腔吸入部被带入排出部。
3、当挠性叶片再次接触到偏心凸块时,产生弯曲,并伴随着一个挤压的动作,使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔,从而完成吸排的全过程。
防爆自吸泵的应用: 防爆自吸泵自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合,进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送,如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。 化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质。
对卫生要求不是非常严格的领域。