气动隔膜泵是一种比较新型的设备，在运行的过程中主要是采用其压缩的空气来最为动力的来源，气动隔膜泵在进行加工的时候，可供选择材料的种类是比较多，不同的材质其设备的性能也不一样。气动隔膜泵在进行在装的时需要在一些比较特殊的场合，一般情况下一些抽送的常规泵是不能进行抽吸介质的，所以都得到了比较的好的使用效果，产品自从诞生就在市场上占有一定的地位。在市场上喷漆行业以及陶瓷业中使用气动隔膜泵最为广泛，设备还在排污、化工业、石化业、涂料业、日化业中正渐渐的在扩大市场，并出现了不可替代的地位。 气动隔膜泵在进行工作的时候是采用压缩空气为动力的设备，其中膜片在往复变形的过程中非常容易出现容积变化的情况，其主要的工作原理跟柱塞泵的非常接近。气动隔膜泵在排气时设备会出现膨胀吸热的过程，这样设备的工作的温度就会自动降低，那么就不会有害气体的排除，在运行的过程中因为不是采用的电力作为动力，所以设备在接地以后不会出现电火花的情况。气动隔膜泵在工作的时候其进口为球阀所以不会出现被堵的情况，设备对于物料的剪切力度是比较小的，在运行的过程中怎么吸进去就会怎么吐出来，所以对物料的搅动幅度会比较小。 气动隔膜泵应用 气动隔膜泵作为新型容积转子式无泄漏泵，采用了旋转式驱动机构，减少了滑动摩擦润滑点，简化了结构。 采用环形隔膜隔开润滑介质和输送介质，独特新颖。此外由于它和往复式隔膜泵、转子泵、磁力泵、软管泵等结构有本质不同，因而其研究开发及市场应用潜力大。 工业发达国家无泄漏泵年产量占泵年产量15%～20%；而我国无泄漏泵年产量占总产量3%左右，是急待发展的产品。气动隔膜泵独特的性能和良好的通用性和互换性，使之特别适用化工、轻工、食品工业流程用泵的更新，使运行成本降低，维护和操作方便，以提高经济效益。 据对某酒精厂和果糖厂用泵情况调查，两单位使用近360台泵输送油、水、酒精、酒浆、糖浆、添加剂等不同介质，其压差为P=0.2～0.5MPa，流量Q=15～40m3/h；选用了油泵、不锈钢泵、单螺杆泵、屏蔽泵、清水泵等十多个品种，50个规格的产品，运行管理和维护更换零件不方便。 选用环形隔膜泵系列产品、则只需2个机座即可满足，其安装尺寸、泵体、隔膜等零部件相同，对不同介质可更换过流部件材质，维护管理更简单。 该泵不仅可满足军工舰船用于替代输送海水、污水的立式电动往复泵和船用油水分离器使用的柱塞泵，还具有气、液混输能力，特别适用于油田油、气、水混输；舰船舱底污水、剩油和油罐车底部剩液的抽吸。 气动隔膜泵在各个行业内都能大展拳脚 气动隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 　　1、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)。　　2、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。 　　3、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。 　　4、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。 　　5、气动隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。 　　气动隔膜泵的适用行业。 　　化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。　　石化业：稠油、油脂、泥浆、污泥等。 　　涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。　　日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。　　陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。 　　采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。　　水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。 　　食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。　　饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。　　医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。 　　造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。　　电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。 　　纺织业：染料化学品、树脂、胶等。 　　建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。　　汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。 　　家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。　　冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。