气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种采用压缩空气为动力源，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质的容积式泵，该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。该系列泵具有结构美观，良好的物理抗性，经久耐用等特点，对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽，尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题，该系列产品可利用普通干净的工业气或仪表气，在0.1公斤的低压下启动，在正常输送状况下节约用气量30%以上，是新一代的节能性泵种，具有良好的市场前景。其性能参数与德国的WLLDENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。 气动隔膜泵目前成规模生产的有铸铁,铝合金,不锈钢,工程塑料,流体衬氟,流体衬胶六个品种,用户可根据输送介质特性进行选择。因此气动隔膜泵得到市场的广泛使用和推广。 电动隔膜泵有哪些使用优势满足平时的使用需求？ 电动隔膜泵是一种重要的设备，在很多的场合中都会有更加广泛的使用，它的作用就是在流体传递的过程中提供更好的动力作用，在实际运行的过程中依靠内部的部件衔接以及结构的使用满足不同的需求。下面上诚水泵有限公司就和大家一起简单的分析下设备的使用有哪些优势以及性能?给你的选择购买提供一定的帮助作用： 1、电动隔膜泵的空间结构在设计的电动隔膜泵的时候需要考虑到内部的空间结构，因为不同的部分之间的衔接显得很重要，也是影响到设备使用需求的细节。新式的电动隔膜泵在设计的过程中对内部的部件进行了优化，在实际使用机器的时候我们都会关注到优化内部的部件能够降低设备维护成本，便于设备进行清洗和稳固。当然，电动隔膜泵内部使用什么样的架构和材质有一定的关系，一般来说设备采用不锈钢材质的效果会更加的出众一些，在整体的质量以及维修上都会有更加出色的保障。 2、电动隔膜泵的操作模式电动隔膜泵的种类有很多，包括电动和气动式，不同的类型有不同的特点，比如所说气动式设备，这种设备在实际使用的过程中采用特殊的空气阀体，能够完全消除设备的停机现象。所有的零件的更换因为采用了特殊架构的的关系所以不需要打开设备的内腔，同时空气的管道没有任何的润滑要求。 3、优秀的配件以及安全性在实际使用电动隔膜泵的时候我们都会关注到机器设备整体的性能，保障设备进行正确的定位，同时基于特殊的架构，配件在更换的时候会更加的简单，设备的整体安全性也做的非常的到位，安全性能够获得更加出色的使用体验，满足稳定性的需求。 四大水泵创新技术助力国产水泵发展 虽然中国有着悠久的历史，但我们必须清楚地认识到，国内的泵产品已经在很长一段时间是无法与国外泵产品质量竞争。 究其原因，泵的技术能力较弱，缺乏创新是主要因素。 然而，随着我国工业技术的巨大进步，国内的泵技术创新也越来越显著。 特别是，随着国内泵产品在拉丝设计技术、叶片泵设计、泵试验技术、泵制造技术等4个方面的改进，国产泵产品质量也在不断提升。 广州水泵有限公司根据自身多年对于水泵的生产，制造和销售的经验，总结出4大水泵技术创新是如何帮助提高国内泵产品质量的。泵技术创新一：在泵制图设计技术上体现 当今国产泵企业，无论是大型还是小型企业，不管是中高管理层，还是泵制造工厂或者车间，电脑应用已经普及。 在泵技术或设计部门，CAD制图技术也已普及，被广大工程师所掌握，现今很难找出一块图版或一把丁字尺。 现今制图效率大大提高，而且图面整齐、清洁，又省掉了描图一道工序。泵技术创新二：在叶片泵设计上体现 近年来，各种不同应用领域的叶片泵都已经向高效先进水力/结构设计趋势快速发展。 有些泵的设计有苛刻空间尺寸或安装尺寸约束;有些泵只需要满足最佳工况点的性能要求;有些则需满足多工况点、特定的整个扬程曲线;而有些泵则要求尽可能扩大高效区范围，这就促使一些公司引进采用商业化的设计研发专用软件和仿真软件，如CN、CFX软件等。 这些软件整合着多年设计、应用和测试经验，优化完成设计并计算出泵流体部件几何尺寸。这些三维水力模型可自动生成网格，从各种最先进、成熟的湍流模型中选择合适湍流模型，作CFD和FEA分析计算并作数据处理分析。 整个过程快速、简洁、较可靠。 紧接着，叶轮数控加工编程模块，可对叶轮快速加工模拟，检查可能存在设计缺陷，帮助改进设计。 另外，也可以用激光快速成型仪制造叶轮模型，直接进行精密铸造再少切削加工便成。 总之，整个设计、加工研发周期大大缩短。 这种设计数字化、信息化、现代化给叶片泵设计、制造带来了巨大进步。 泵技术创新三：在泵测试技术上体现 由于试验实行自动控制，对流量、扬程、功率及转速等进行同步数据采集、控制，通过计算机自动监测与控制技术进行数据的实际处理、曲线绘图、精度分析等工作，工作效率大大提高，也有效提高了测试精度。中国泵工业在这方面也获得很大进步，实现了现代化。这是泵宏观测试技术进步，在微观上，即在泵内流场测试方面，有些泵公司也开展LDV或PIV在泵内流场测试。 另外，近几年，国产泵业中一些公司，还非常重视流体力学、热力学、结构力学、转子动力学等泵基础性试验和研究。 2011年开始，该公司已经开始进行国家科技支撑计划项目—高参数泵机械密封应用基础研究和国家973计划项目—机械装备再制造的基础科学问题。泵技术创新四：在泵制造技术上体现 国产泵企业，尤其是一些重点骨干泵企业，在近年来，综合实力全面提高，成批引入了数控机床，淘汰旧的机床。为了满足核电用泵、火电用泵的高精度加工要求，进口了镗铣加工中心，如上海凯泉先后从国外进口了德国九轴五联动落地镗铣加工中心；意大利六轴五联动加工中心；德国六轴五联动龙门镗铣加工中心；意大利的4m重型高精立式车铣中心；意大利2.5m重型高精立式车铣中心等纷纷落地中国，而这些先进制造母机将全面提升了加工制造能力和制造水平。